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高效工艺与压力棒上销的应用效果 张传秀1 李 梅2 （1山东日照三银纺织有限公司 2德州学院） 高效工艺是前纺全程重定量、细纱大牵伸工艺，是继“轻定量，慢速度”工艺、系统棉纺工艺学理论后，在新的形势下由曹小华先生最先发明的一种高产优质共存的解决方案，是环锭纺纱技术的一次重大突破。自发明以来受到了业内专家的高度重视，但也有许多纺织人仍对其持质疑和观望态度。 近几年来，随着纺纱设备的技术进步，设备所能承载的负荷有了较大的提升，新的纺纱设备所应用的工艺定量较传统工艺加重了很多。这对于提高前纺的产能，节约用电是有利的，通过试验，我们也发现对于成纱的质量同样是有益的。这算是重定量工艺的有益尝试，但它并不是所谓的重定量工艺，它与重定量工艺之间还有着很大的距离。 在做了大量的不同定量的质量对比、大量的细纱压力棒上销的对比试验，达到了期望的效果后，我们对重定量工艺进行了试验。试验结果表明，高效工艺效果非常明显。 1 试验品种 CJ80/T20 14.6 tex 2 工艺流程 棉：清梳联（梳棉机为FA231）→条卷FA334→并卷FA344→精梳FA266 涤：预并FA315 —混并FA315（三道）→粗纱FA423A→细纱DTM129（气动V型牵伸）、FA507A（弹簧平面牵伸） 3 主要工艺及与现纺同品种对比 3．1主要工艺 由于本次试验为小样试验，加上考虑涤棉混比等因素，重定量仅从并条末并开始试验。由于定量加重，并条适当放大喇叭口尺寸，粗纱适当加大钳口隔距，因试验数量不大，未调整细纱罗拉隔距，由于个别有出硬头现象适当加大细纱后区牵伸。并条粗纱细纱各工序主要工艺配置见表1、表2、表3。 表1 末并条主要工艺参数 定量/g?(5 m)-1 前罗拉速度/m?min-1 罗拉隔距/mm 后牵伸倍数/倍 总牵伸倍数/倍 25.8 400 10*20 1.3 6.3 表2 粗纱工序主要工艺参数 定量/g.(10m)-1 锭翼速度/r.min-1 罗拉隔距/mm 捻度/T·cm-1 后区牵伸/倍 7.0 920 11╳24╳29 3.8 1.26 表3细纱工序主要工艺参数 前罗拉速度/m·min-1 锭速/r·min-1 罗拉隔距/mm 捻系数 后区牵伸/倍 198 15600 18*20 383 1.384 3.2 与现纺同品种工艺及产量的对比（表4、表5） 表4 并条与现纺同品种工艺及产量对比 项目 末并定量/g·(5m)-1 前罗拉速度/m·min-1 产 量/kg·（台·班）-1 产量提高/% 现纺该品种工艺 19 400 1176 - 重定量工艺 25.8 400 1598 35.6 注：台班产量为7.5 h、效率86%时的产量。 表5 粗纱与现纺同品种工艺及产量对比 项目 粗纱定量/g.(10m)-1 锭翼速度/r.min-1 粗纱捻度捻.(10cm)-1 产量/kg（台·班）-1 产量提高 现纺该品种工艺 5.0 920 4.445 471 - 重定量工艺 7.0 920 3.8 771 63.7% 注：台班产量为120锭、7.5 h、效率86%时的产量。 4 质量情况 经试验，末并萨氏条干12.04%，乌斯特条干2.1%，粗纱萨氏条干16.18%，乌斯特条干3.38%，成纱重量1.40 g/100 m，重量偏差-1.9%。成纱条干、细节、粗节、棉结与现纺CJ80/T20 14.6tex常规试验结果对比见表6、表7。 表6 重定量+压力棒专利上销与现纺CJ80/T20 14.6tex常规试验对比 项目 条干CV% -50% +50% +200% 备注 现纺该品种常规试验 13.28 4 35 44 气动V型牵伸 重定量工艺1 11.32 0 11 20 气动V型牵伸 重定量工艺2 11.47 0 6 13 气动V型牵伸 重定量工艺3 12.12 0 16 25 弹簧平面牵伸 注：现纺品种常规试验是该品种日常10次试验加权平均值，用常规弹性上销；重定量工艺1、2采用气动V型牵伸（机台号4-16#，DTM129），使用单压力棒专利上销，分别为同锭同粗纱两种不同的钳口隔距试验；定量工艺3采用弹簧平面牵伸（机台号3-15#，FA507A），使用双压力棒专利上销试验。 表7 重定量+常规弹性上销与现纺JC80/T20 14.6tex常规试验对比 项目 条干CV