有机化工生产技术内容资料.ppt

有机化工生产技术; 化学工业指利用化学反应改变物质结构、成分、形态而生产化学品的制造工业。;*;基本有机化学工业 高分子化工 有机精细化工 生物化工 … …;1. 《有机化工生产技术》的研究目的; 原料和生产方法的选择 生产原理（化学反应式、化工热力学、动力学） 操作条件的确定 工艺流程的组织 典型设备的结构和作用 开停车与正常操作 异常现象的分析与处理 … …; 运用基础理论解决实际问题 ，做一名适应现代化工发展的优秀人才。; 煤及其利用 ; 干馏;合成气 （H2+CO ）;链接：南非萨索尔(Sasol)公司是目前全球唯一进行煤间接液化生产合成燃料的公司，产品有汽油、柴油、蜡、乙烯、丙烯、聚合物、氨、醇等113种。1955年建第一座工厂，2003年生产成品油达740万吨，盈利高达数十亿美元。 链接：神华作为全球第一个煤直接液化项目，2008年12月30日第一次试车成功，生产出合格油品和化工品，连续运转303小时后按计划停车，标志着我国成为世界上唯一掌握百万吨级煤直接液化关键技术的国家。 ;链接：根据国家发改委组织起草的《煤炭深加工示范项目规划（送审稿）》：“十二五”期间，我国将在煤炭液化、煤制天然气、煤制烯烃、煤制合成氨—尿素、煤制乙二醇、低阶煤提质、煤制芳烃等七大板块安排重大示范项目。到2015年，基本掌握年产100万至180万吨煤间接液化、13亿至20亿标准立方米煤制天然气、60万至100万吨煤制合成氨、180万吨煤制甲醇、60万至100万吨煤经甲醇制烯烃、20万至30万吨煤制乙二醇，以及100万吨低阶煤提质等大规模成套技术，具备项目设计建设和关键装备制造能力。;;（三）天然气;本节结束;绪论——化工生产的通用基础知识;;一、化工生产过程 ;;二、原料预处理过程;二、原料预处理过程;二、原料预处理过程;二、原料预处理过程;三、化工生产反应过程;①反应动力学：根据生产能力定容积尺寸、设备类型等 ②热量传递：传热装置与方式、温度测量与控制系统等 ③质量传递与流体力学：加料泵调流量、搅拌、气体分布装置等 ④工程控制：临时接管、人孔手孔、防爆膜、安全阀、阻火器、催化剂加入卸出孔等 ⑤机械工程：强度、材料 ⑥技术经济管理的要求：结构要简单、便于安装检修、易于控制;四、产品的分离与提纯过程;四、产品的分离与提纯过程;四、产品的分离与提纯过程;四、产品的分离与提纯过程;五、三废处理;五、三废处理;本节结束;一 、生产能力与生产强度 ;;;;设备的单位体积或单位面积的生产能力。;操作条件下的反应物在催化剂上的停留时间。;例：某低压法合成甲醇装置，操作压力为5MPa，温度为523K，铜基催化剂装填量为44.9m3，进塔合成气为280 000 Nm3/h。计算空速和接触时间。;1、转化率;平衡转化率是一定条件下的最高转化率，该值可作为提高实际转化率、改进生产的依据。;例1：乙炔与醋酸反应的工艺流程如图所示。新鲜乙炔的流量为600kg/h，混和乙炔的流量为5000kg/h，反应后混和物中乙炔的流量为4450kg/h，计算乙炔的单程转化率与总转化率。;2、选择性(产率）;; 注意质量收率可能大于100%。;例2：原料乙烷进料量为1000kg/h，反应掉乙烷量为600kg/h，得乙烯340kg/h，求反应转化率、选择性、收率及质量收率。; 生产单位产品所消耗的各种原材料的量。;四、消耗定额;作业;本节结束;一 、化工生产的工艺参数;1. 温度;一、化工生产的工艺参数;2. 压力;P↑，设备材质要求↑ ，动力费用↑，运行的安全性↓。;3. 原料配比;一、化工生产的工艺参数;一、化工生产的工艺参数;二、化工生产的操作控制;二、化工生产的操作控制;本节结束;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;项目二 乙烯的生产;任务一 生产方法的选择 任务二 生产准备 任务三 应用生产原理确定工艺条件 任务四 生产工艺流程的组织 任务五 正常生产操作 任务六 异常生产现象的判断和处理;任务一 生产方法的选择;任务一 生产方法的选择;任务一 生产方法的选择; ; ;裂解副产物约占整个产品组成的60%～80%，对其进行有效利用，可使乙烯成本降低1/3或更多。;族组成 氢含量 芳烃指数;PONA值指各族烃的质量百分含量。 适用于表征石脑油、轻柴油等轻质馏分油;;2. 氢含量;;即美国矿务局关联指数 （Bureau of Mines Correlation Index）;正构烷烃的 BMCI值最小（正己烷为0.2），芳烃则相反（苯为