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钢木复合进户门制造工艺
钢木义合进户门结构透视效尖图
3mm夹板
内部填充PS保癌1板
1.2mm厚镀锌钢板折弯
U型加强筋
2CmmS木封边.
20mm实木面板
实木线条
钢木复合进户门组成:
20mm筹实木W 3mm
3mm姊 20mm财木W
? 门扇厚度70mm,由两层20mm厚实木面板、两层3mm厚夹板及25mm厚钢恕组成
门框工艺做法:
1、 钢木复合门框由lOOMOmm的矩形方管和实木面板粘接而成;
2、 矩形方管具有良好的稳定性,收气候冷暖变化不易发生变形,进而确保门框整 体的稳定性。
门芯工艺做法:
1、 钢木门芯是由1.2mm厚的冷压钢板折弯而成的,宽度>600mm时需加加强筋,钢 架内空隙填充PS保温板;
2、 此钢架工艺做法属装甲门钢架系统的压缩版,具体平整度高,耐冲击力强的特 点。良好的平整度使实木面板同钢架粘接更为牢固,进而阻止实木面板的“湿 涨”和“干缩”的发生。
夹板的功能:
1、 夹板,也称胶合板,行内俗称细芯板。由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶 贴热压制而成;
2、 胶合板既有天然木材的一切优点,如容重轻、强度高、纹理美观、绝缘等,乂 可弥补天然木材自然产生的一些钻缺陷,如节子、幅面小、变形、纵横力学差 异性大等缺点;
3、 在钢板与实木面板之间夹夹板的目的就是为了过渡易变型的木材跟难变型的钢 架之间的矛盾,使整体性能稳定。
门芯板的制作工艺做法:
1、 门芯板分三层制作,由内外两层4mm厚实木面板和中间夹板粘和而成(夹板厚 度根据门芯板厚度调整);
2、 由单层实木板易发生干缩及湿涨,用性能稳定强度的夹板与实木面板粘接能很 好的阻止此现象的发生,进而保证门芯板持久的稳定性。
门芯板的组装工艺做法:
1、 门芯板与门梃组装时,将粘接剂由0乳胶替换为硅胶;
2、 硅胶有良好的粘接能力,同时其自身的柔性可让门芯板一定程度的自由收缩变 型;避免使用G乳胶粘接剂发生的开裂现象。
木材的烘干工艺:
当木材含水率在纤维饱和点(其含水率在30%左右)以下时,木材在空气中随空气 湿度的变化会发生干缩或湿胀。为避免此现象的发生,必须对木材进行烘干处理。
平衡窑详细说明:
1、 采用独有的冷冻除湿技术,能够在常温环境下将室内平衡含水率控制在6-8%;
2、 单一制冷机组独立运行和控制,灵活方便;
3、 两门子控制系统可实现不同除湿模式的自动转换,真正实现无人值守的全自动 工作状态;
4、 可以根据用户条件采用多种形式的辅助热源。
我司在制作进户门的过程中,坚持在选料、配料、断料、组装及油漆 每一道工序中都必须对木材含水率的进行测试,确保成品门的含水率复合 使用地的年平衡含水率需求,以提高门的品质及使用寿命。
名词释义:平衡含水率
1、 木材是一种吸湿物质,湿材在空气中放置,会不断蒸发水分;干材在空气中放 置,空气中的水分也会被木材吸收,蒸发和吸收水的速度最后相等,达到动态 平衡状态,这时的含水率为平衡含水率;
2、 通过木材干燥,可以使木材达到我国主要城市的木材平衡含水率,我国主要城 市的木材平衡含水率年平均值如下表:
城市
平衡含水率/%
城市
平衡含水率/%
北京
11.4
重庆
15.9
哈尔滨
13.6
拉萨
8.6
长春
13.3
贵阳
15.4
沈阳
13.4
昆明
13.5
大连
13.0
上海
16.0
呼和浩特
11.2
南京
14.9
天津
12.2
合肥
14.8
太原
11. 7
武汉
15.4
石家庄
11.8
杭州
16.5
济南
11. 7
温州
17.3
青岛
14.4
南昌
16.0
郑州
12.4
长沙
16.5
乌鲁木齐
12. 1
福州
15.6
银川
11.8
南宁
15.4
两安
14. 3
桂林
14.4
兰州
11. 3
广州
15. 1
西宁
11. 5
海门
17.3
成都
16.0
台北
16.4
木材干燥的目的、意义
1、 提高木制品的尺寸稳定性。当木材干缩时木质门、窗有缝隙,接榫脱脂,若干 缩不均匀还会引起开了、变形。当木材发生湿胀时,可能发生使木地板翘起和门 窗关不上的现象。只有将木材干燥到规定的终含水率(其数值与用途和使用地区 有关)后,制作的木制品冰能保障在长期使用过程中的尺寸稳定性。
2、 提高木材的力学强度,改善加工性能。当木材含水率降低到纤维饱和点以下时, 木材的力学强度将随含水率的降低而增加。此外,干燥后的木材还可以改善木制 品的油漆和着色的装饰性能并提高木材的胶合力。
工艺做法小结
制作工艺:
1、 木材每一道制作环节都必须进行含水率的测试;
2、 钢制门芯(装甲门钢制系统压缩版)良好的平整度及穂定性;
3、 面板与钢板中间的夹板增强门扇的整体稳定性;
4、 门芯板采用三层或多层的制作工艺,是其整体性能稳定;
5、 门芯板与门扇的组装
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