加入红柱石、蓝晶石对刚玉-莫来石偏转磁芯承烧座性能的影响-材料学专业论文.docxVIP

西安建筑科技大学硕士论文 西安建筑科技大学硕士论文 西安建筑科技大学硕 西安建筑科技大学硕 士论文 PAGE PAGE 10 PAGE PAGE 13 耗，烧成工艺倾向快速，因此对承烧座的要求也更为苛刻.目前 ，承烧座的发展 己不能满足当前需要 z 一方面，进口承烧座价格较高，使用进口承烧座无疑会使 偏转磁芯成本提高，从而降低偏转磁芯在市场上的竞争力;另 一方面，原有的承 烧座耐火材料已 不能满足当前需求，承烧座与偏转磁芯发生化学反应，磁芯结晶 体粗大、强度下降等所引起的废品率要大幅度降低 [8J。为了提高市场竞争力，降低 成本，承烧耐火材料的使用寿命亦需大幅度提高。然而目前，国产承烧座使用情 况较好的使用寿命在40次左右，而韩国承烧座的使用寿命可达 100次以上，国内外 产品质量相差悬殊。因此，改变我国承烧座的生产现状，提高其寿命，降低成本， 成为承烧座生产的 当务之急。 1.2 目前国内外窑具的现状 目前，国内外主要有以下3种材质的窑具材料:镜铝硅系材料、 SiC系材料及其 它新型窑具. (一)模铝系材料 1 半革青石、粘土.革青石、革青石·莫来石质 ∞此系列主要成分为 Ah03、MgO和Si02。革青石材料热膨胀系数低，热震稳定 性好，但熔点低(1460.C 分解) ，使用温度在9OQ.1-280C之间:莫来石材料机械 强度高，熔点高，化学性质稳定，其缺点是热膨胀系数高 C5xIQ-6C- 1，2ω-10 OC) 19J: 而蔓青石·莫来石复合材料其优点是: (1) 热膨胀系数低，可用于快烧: (2)容 重轻，吸热量少，而且可制成空心、薄壁窑具，使制品和窑具的重量比提高，有 ∞ 利于节省燃料: (3)体积稳定性好，在烧成过程中不再膨胀或收缩: (3)使用寿命长， 在面砖生产中达 500次以上，匣钵使用寿命超过600次。但蔓青石·莫来石窑具烧成 温度范围很窄:烧结温度偏低时，革青石含量较少，结晶程度差，产品欠烧;烧结 温度偏高时，则会导致玻璃相过多出现过烧，窑具变形。所以革青石.莫来石窑具 烧成温度必须选择适中。 2 刚玉莫来石窑具 莫来石质窑具以高温强度高，化学性质稳定而广泛应用于耐火材料。在窑具材 料中针状莫来石相互交错形成网络结构，从而使材料具有优良的抗热震性和较高 的强度，能有效延缓窑具的老化。但是其常温强度较低，尤其是韧性过低 ，限制 了在窑具材料中的应用。刚玉质窑具材料具有较高的烙点、硬度、化学稳定性、 耐腐蚀性，高温机械性能等，但其烧成温度极高，耐热冲击性不好，同样也限制 了其在窑具中的应用。刚玉·莫来石复相陶瓷具有熔点高、抗蠕变、抗氧化性好， 原料丰富、性价比高等特点，因而被广泛用作高温窑具材料。刚玉-莫来石材料具 有优良的高温强度、抗蠕变性能、良好的化学稳定性及抗热震性能，被广泛应用 于匣钵、推板、棚板、砖、陶瓷辗棒等产品中。另外由于刚 玉·莫来石材料不容易 与所承烧的产品相互发生反应，特别适用于烧成软磁(铁氧体)材料和电子绝缘陶 瓷。另外，再加上莫来石与刚玉原料资源丰富、性价比高 ，被认为是当今最有发 展前途的高温抗热震陶瓷之一，得到广泛关注。 (二)SiC系材料 SiC系材料由于强度高，热导率高，热膨胀系数低，耐热冲击性好 19l，可用于各 种使用条件苛刻的环境，是一种应用范围广泛的高级耐火材料. SiC质耐火材料可 分为:莫来石结合，粘土及氧化物结合碳化硅，氮化物及 Sialon(赛隆)结合碳化硅， 反应烧结碳化硅及重结晶碳化硅，其中以重结晶碳化硅强度最高，抗氧化性最强， 广泛用于衍条、立柱等。据报道，采用重结晶碳化硅材料可使卫生瓷制品与窑具 材料比降至 1: 1. 窑炉容量提高 100%1101。不久前，德国有重结晶碳化硅制成的新 型窑具投入使用，其强度高，导热性好，厚度 5-8mm. 与普通窑具比，重量减少 了60%。碳化硅系材料的缺点之一就是价格高，成型困难。总的说来，碳化硅窑具 因其优良的性能:高热传导、荷重软化高、抗热震性优异而成为行业的重要发展 方向。 目前，国内制造碳化硅窑具一般以粘土、高铝料为主，配以氧化铝结合碳化 硅，其主要缺点是抗氧化能力差，易于膨胀，使用寿命短。近年来，我国的耐火 材料工作者对碳化硅材料也做了大量工作，有力推动了我国陶瓷工业发展，如国 内某建筑材料研究院研制的重结晶碳化硅窑具，它是以 α-SiC含量大于99110 的SiC 为原料，采用微压注浆成型工艺，干燥后于石墨增塌内在大于 20∞℃高温下用氧气 保护进行烧结，制品性能良好 1111。 (三)新型窑具 目前，专利及文献资料报道的新型窑具有 z 革青石·怯酸铝质， 革青石·氧化错 质，铁酸铝.莫来石质，熔融石英型窑具等。 铁酸铝是低膨