组合工艺在啤酒废水处理工程中的应用.docxVIP

　　摘要介绍-处理啤酒废水的工艺流程、主要设计参数、运行效果、经济参数、相关经验。 　　运行结果表明，该工艺出水水质达到《啤酒工业污染物排放标准》中的表1标准。 　　该工艺具有适应性强、启动快、运行稳定、产泥量少、处理效果好等优点。 　　关键词啤酒废水;;组合工艺;啤酒废水大多采用厌氧—好氧联合生化降解工艺来处理。 　　目前比较常见的厌氧工艺为，该工艺可以承受比较高的负荷，但初次启动难度大，费时费力。 　　大多数啤酒厂一般都在气温较低的初春开始生产，使的启动时间更长。 　　本文结合河北某啤酒有限公司啤酒废水处理工程实例，讨论采用厌氧复合床反应器对啤酒废水进行厌氧处理，经过多年的实际运行证明，反应器初次启动速度快，运行稳定性强。 　　厌氧出水再经改良型工艺周期循环活性污泥法处理，出水水质相当稳定。 　　是在的进水端增加了1个生物选择器，实现了连续进水沉淀期、排水期仍可连续进水，间歇排水。 　　工艺集反应、沉淀、排水于一体，还具有一定的脱氮除磷效果。 　　经-组合工艺处理后出水能够稳定达到《啤酒工业污染物排放标准》19821—2005中的表1标准。 　　1废水来源及水量水质该公司啤酒年产3万，位于河北省北部靠近渤海湾，春季温度较低，厌氧启动较为困难。 　　其废水主要包括浸麦废水、糖化废水、废酵母液、洗涤废水等。 　　废水主要含可生物降解的有机物及一定量的，有机成分主要包括糖、可溶性淀粉、蛋白质等有机物，可生化性比较好。 　　废水处理站设计水量30003，为2000，5为1000，为800，为6～8。 　　处理后的水质达到《啤酒工业污染物排放标准》19821—2005中的表1标准要求，即≤80，5≤20，≤70，氨氮≤15，≤3，值为6～9。 　　2处理工艺及构筑物21工艺流程废水首先经格栅、预沉池进行物化预处理。 　　然后进入酸化调节池，均质均量，同时发生一定程度的水解酸化作用以减轻后续处理负荷。 　　经以上初步处理后，得到稳定的进水水质水量，连续进入反应器厌氧处理，出水自流进入反应池进行好氧处理。 　　部分污泥回流至水解酸化池处理。 　　污泥浓缩池上清液、压滤机滤液返回酸化调节池再次进入处理程序。 　　干泥外运做农肥。 　　具体工艺流程见图1。 　　22主要处理构筑物1预沉池。 　　废水中含有硅藻土等易沉杂质，须经沉淀去除。 　　设预沉池1座128×88×30，分2格，交替运行，钢混结构。 　　2酸化调节池。 　　生产过程中，各车间废水间歇排放，各股废水水质水量均变化较大。 　　该池在调节水质水量的同时，还能对废水进行水解酸化预处理，减轻后续设施工作压力，同时能够对好氧污泥进行减量化处理。 　　钢混地下结构307×117×35，为10。 　　内设潜污泵2台，1用1备，另设空气搅拌装置1套。 　　3反应器。 　　2座，钢制结构100×85。 　　设计参数常温运行，为105，容积负荷为403?。 　　采用大阻力布水系统，内挂软性填料。 　　为保证池内厌氧状态，并防止臭气散逸，在反应器上方采用集气装置密封，出气管设水封碱洗除臭装置。 　　4池。 　　矩形反应池1座4格，钢混地上结构294×74×4格×50。 　　设计参数污泥浓度33，污泥负荷015，运行周期12。 　　采用微孔曝气方式，供气量为403。 　　3调试与运行效果培菌工作反应器及池接种菌种取自本地城市污水处理厂剩余污泥。 　　当时当地气温较低，但因废水水温在25～30℃范围内，故无需对进入反应器的废水增温。 　　调试初期采用间歇式进水，1个月后改为连续进水，容积负荷逐步提高到253，2个月后达到设计负荷，调试期间不定期地向反应器投加适量的营养盐。 　　采用闷曝法进行调试，反应池接种污泥与废水混合稀释后，连续小气量闷曝1周后，每天进水2次，每次停止曝气后沉淀2，排出部分上清液。 　　厌氧系统经过3个多月的运行调试后进入稳定运行阶段，好氧系统经过1个多月就达到稳定。 　　经当地监测站监测，该系统出水水质为55～70，512～16，25～55，氨氮6～8，15～2，值为6～9，可达《啤酒工业污染物排放标准》中的表1标准，并通过当地环保局验收。 　　4主要经济技术指标废水处理站废水处理站装机容量为135，日均运行功率为60，水电耗为048，电费以06元?计，则电耗约为029元3。 　　工作人员6人，工资以3000元人?月计，则人工费为018元3，另计维修费等约023元3，废水直接处理费用约为07元3。 　　5经验与讨论1反应器为系统的稳定低耗运行提供保证，启动时间短，处理效果好，特别适合中小型啤酒厂低温快速启动生产的要求。 　　2反应器中设有填料层，生物膜在填料上附着，可以有效拦截污