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7S推行实务;第一章、7S的好处;7S（基石）; 1.提升形象，吸引顾客 整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其它公司的学习对象。 2.提高效率，保证效益 良好的工作环境和工作气氛，的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。 ;3.快速周转，消除积压 整洁的工作环境，有效的管理，彻底进行最低库存量控制，能够做到必要时能立即取出有用的物品。 工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻、滞留时间，改善零件在库周转率。 4. 消除故障，保证品质 优秀的品质来自优秀的工作环境。 通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污染物损坏设备，提高产品品质。 ;5. 安全生产，杜绝事故 储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有障。 6.消除浪费，降低成本 通过实施7S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。;7.改善面貌增加活力。 使组织充满活力人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化提案改善活动），增加组织的活力。 8.缩短周期，确保交货。 由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。 ;第二章、什么是7S?;SEIRI (整理);SEIRI - 整理;SEIRI - 整理;SEITON -整顿;SEITON – 整顿;SEITON -整顿;搬运设备的定置管理;油漆地板;工具的整顿;SEISO - 清扫 ;SEISO - 清扫 ;Seiketsu – 清洁;Seiketsu – 清洁;Shitsuke – 素养;Shitsuke – 素养;素养的具体方式举例;SAFETY – 安全;SAVE – 节约;1、美国西南航空：连续31年赢利的业界奇迹;2、沃尔玛的“天天低价”;3、丰田汽车的：从干毛巾中拧出水来;整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：洁净环境，贯彻到底；修养：形成制度，养成习惯；安全：遵守规范，防患未然；节约：消除浪费，降低成本。;第三章、7S推行流程;1、确定推行组织 这是成败的关键所在。任何一项需要大面积开展的工作，都需要有专人负责组织开展，推行7S也绝不例外。实施ISO9000的企业内通常会有一个类似于ISO9000领导小组的机构，没有特殊情况的话，给该机构赋予推行7S的职能比较恰当。 ;2、制订激励措施 激励措施是推动工作的发动机，实施ISO9000的企业往往会有相应的激励措施出台，可以在制订该措施时纳入有关7S的激励内容。 ;3、制订适合本企业的7S指导性文件 按照ISO9000的精神，文件是企业内部的“法律”，有了明确的书面文件，员工才知道哪些可以做，哪些不可以做。正如企业实施ISO9000一样，推行7S也要编制相应的文件，这些文件可列入ISO9000质量体系文件的第三层文件范畴中。 ;4、培训、宣传 培训的对象是全体员工，主要内容是7S基本知识，以及本企业的7S指导性文件。宣传是起潜移默化的作用，旨在从根本上提升员工的7S意识。本阶段可与实施ISO9000的文宣阶段结合起来进行。 ;5、全面执行7S 这是推行7S的实质性阶段。每位员工的不良习惯能否得到改变，能否在企业中建立一个良好的7S工作风气，在这个阶段得以体现。本阶段可与ISO9000质??体系运行阶段结合起来进行。 ;6、监督检查 这个阶段的目的是通过不断监督，使本企业的7S执行文件在每位员工心中打下“深刻的烙印”，并最终形成个人做事的习惯。本阶段可以与ISO9000质量体系中的内部质量审核活动结合起来进行。;第四章、推行7S的五种技巧;第四章、推行7S的五种技巧;第四章、推行7S的五种技巧;第四章、推行7S的五种技巧;第四章、推行7S的五种技巧;第四章、推行7S的五种技巧;第四章、推行7S的五种技巧;第四章、推行7S的五种技巧;第四章、推行7S的五种技巧;第四章、推行7S的五种技巧;第四章、推行7S的五种技巧;第五章 案例分析;如右侧照片所显示的现场。 从５Ｓ的观点来看，应如何改善？;改善前;案例（２）检料作业;改善例（２）检料作业;案例（３）ＱＣ检查（易混防止）;３．ＱＣ检査（易混防止）;右边是外观检査工程的照片. 从５Ｓ的观点来看，应如何改善？ ;改善前; 右边是制品搬运设备的照片. 从５Ｓ的观点来看，应如何改善？ ;案例（５）设备（预防的7Ｓ）;案例（6）区域划分;案例（7）责任分明;案例（8）档案清晰;案例（9）