挤压模具材料用粉末冶金镍基合金研究-材料加工工程专业论文.docxVIP

PAGE PAGE III 江西理工大学硕士学位论文 Abstract temperature up to1330℃,then while at 800℃, the result show that the frictional and the wear rate of the alloy are the minimum and that the hardness,compressive strength of the alloy are the best. (3)Hardness changes with the increase ofγ phase(first reduce then increase).The influence of solution time onγ and hardness is slight.Through influence the morphology and volume fraction ofγ phase cooling manner after solution treatment influence hardness strongly.Afterageing treatment the changes of hardness is similar with before-ageing treatment. Keywords:nickel-base superalloy;high-energy ball milling; vacuum sintering; γphase; solution-aging; 江西 江西理工大学硕士学位论文 目录 PAGE PAGE IV 目 录 摘 要 I Abstract II 目 录 IV 第一章 绪论 1 1.1 引言 1 1.2 镍基高温合金的应用及研究状况 1 1.2.1 高温合金的发展简介 1 1.2.2 镍基高温合金分类简介 2 1.2.3 高温合金中的相组成 6 1.2.4 各元素在高温合金中的作用 8 1.3 高温合金的强化机制9 1.3.1 固溶强化9 1.3.2 第二相强化10 1.3.3 晶界强化11 1.4 高温合金的热处理11 1.4.1 固溶处理12 1.4.2 时效处理12 1.5 镍基合金材料的应用现状 13 1.6 挤压模具材料的现状13 1.7 本课题研究的意义和内容 15 1.7.1 本课题研究的意义 15 1.7.2 本课题研究的内容 16 1.8 研究难点及创新点16 第二章 实验材料与研究方法17 2.1 实验技术路线17 PAGE PAGE VI 2.2 实验方法 18 2.2.1 实验原材及实验设备 18 2.2.2 试样的制备工艺 19 2.2.3 试样性能的测试 20 第三章 球磨工艺对多元混合粉体性能影响的研究23 3.1 引言 23 3.2 球磨工艺对粉末微观形貌及粒度的研究23 3.3 不同球磨工艺对混合粉末压制性能的研究27 3.4 球磨过程产生杂质污染控制的研究 28 3.5 小结 30 第四章 烧结工艺对镍基高温合金组织与性能的影响31 4.1 引言 31 4.2 烧结工艺的选择31 4.2.1 烧结的基本过程 31 4.2.2 脱脂工艺的选择 32 4.2.3 烧结温度曲线的设定 33 4.3 实验结果与分析34 4.3.1 不同的烧结工艺对试样致密度影响的研究 34 4.3.2 烧结试样的微观组织分析 36 4.3.3 烧结试样的力学性能 38 4.4 小结 41 第五章 热处理工艺对镍基高温合金组织及性能的影响43 5.1 引言 43 5.2 热处理工艺的选择43 5.3 实验结果与分析44 5.3.1 固溶温度的影响 44 5.3.2 固溶时间的影响 47 5.3.3 冷却方式的影响 48 5.3.4 时效的影响50 5.3.5 热处理后试样的微观组织结构分析52 5.4 小结 54 第六章 结论与展望 55 6.1 结论 55 6.2 展望 55 参考文献 57 致谢 60 第一 第一章 绪论 PAGE PAGE 1 第一章 绪论 1.1 引言 镍在元素周期表中所处的位置是第Ⅷ族[1]，镍及其镍合金的物理性能取决于它在 周期表中所处的位置，由于特殊位置的原因，镍的一些物理化学性质和钴、铁十分类 似；因为镍元素在周期表中与铜邻近，所以和铜一样具有很好的亲氧和亲硫性能。 镍 金 属 表 面 呈 白 色 光 泽 ， 它 的 原 子 序 数 为 28 ， 原 子 量 为 58.71 ， 金 属 熔 点 （1453±1）℃，沸点 2732℃[2]。 (1)镍单质属于面心立方结构，其组织