小型构件施工技术方案.docVIP

小型构件施工技术方案 一、 编制依据 （一） 《两阶段施工图设计文件》； （二） 现行规范、标准、法律和法规； （三） 《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）； （四） 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）； （五） 设指挥部各项相关管理办法。 二、 质量目标及技术指标 （一） 质量目标 1、 原材料合格率100%。 2、 混凝土试件强度合格率100%。 3、 分项工程合格率100%。 （二） 质量标准 1、 不得出现空洞和露筋现彖. 2、 预制构件的成形尺寸必须符合设计及规范要求。 3、 构件外观要求表而平整，施工缝平顺，棱角线平直，外观色泽一致。 4、 尽量减少蜂窝、麻而现彖的出现。且蜂窝、麻而而积不提超过该而而积的 0. 5%,深度不能超过lOmmo 5、 钢筋的品种和质量、焊条型号必须符合设计要求和有关标准规定。 6、 相关规范及设计标准。 小型预制构件质量检验表 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 混凝土强度（Mpa） 在合格标准内 按附录D检查 2 断面尺寸（mm） W80 ±5 用尺量2处 80 ±10 3 长度(nun) +5,-10 用尺量 3、小型构件施工方案 本标段小型预制构件根据不同形式共计有52734块，具体结构形式详见下 表： GZTJ22标小型预制件统计表 序 名称 图样 单个材料量 数量 总量 备注  号 钢筋 /kg 混凝土 /m：3 钢筋/kg 混凝土 /m3 1 拱形骨 架C25 预制块 1 — 0. 06831 10973 — 749. 57 防护 2 拱形骨 架C25 预制块 — 0. 05554 9144 — 507. 84 防护 3 C20混 凝土预 制块 1 — 0. 00765 9129 — 69. 84 防护 4 C20混 凝土预 制块 — 0. 06334 28 — 1.80 防护 5 C30预 制检查 井混凝 土盖板 4 40. 15 0. 11 27 1084.05 2.97 隧道 6 C30预 制混凝 土电缆 沟盖板 //* 4 1 Z 厂/ f f 1 f fj f ■ /7 // 1 _K// / m 4. 59 0. 03871 9247 39769. 27 380. 53 隧道 7 C30预 制混凝 土电缆 沟盖板 (2) ■ A—. r~111—门 4. 59 0. 03871 583 2675. 97 22. 57 隧道  (一)施工准备 小型构件预制加工棚位于K141+700右侧，占地面积约4600m2,加工棚配置两台小 门吊，一台用于卸车、原材料堆放，一台用于施工好盖板的装车，加工棚场地地而 采用C20栓硬化，硬化场地表而排水坡度不小于1.5%,四周设置排水沟，确保排 水畅通。场地按照功能使用划分为：原材料堆放区，钢筋下料区和加工制作区，原 材料堆放区设置30cm高条形基础，确保钢筋下垫上盖，避免钢筋锈蚀。所有预制 构件栓均采用拌合站集中拌合。则进行，表面排水坡度不小于1.5%,场地四周设 置排水沟。小型构件的钢筋加工、安装、模板安装以及碗浇筑全部在小型构件预制 加工棚内完成 (2)预制施工 1、 盖板模板由木模拼装而成，拼装后检查模内尺寸满足规范要求且模板内无 污物、砂浆及其他杂物。模板在使用前在内表而均匀涂刷脱模剂，而且脱模剂应具 有易脱模的性能，并使混凝土不变色。 2、 将钢筋调直并清除污锈。按照图纸设计进行钢筋弯制做。钢筋采用绑扎或 焊接，绑扎接头长度235d,焊缝长度为5d?10d。 3、 模板经监理检验合格后开始栓的拌和及浇筑。混凝土拌和采用机械拌和， 混凝土各组合材料搅拌成分布均匀、颜色一致。 4、 振捣采用插入式振动棒振捣。施工现场配备足够数量的处于良好状态的振 捣器，以便随时替补。混凝土一经浇筑，立即进行全而的振捣，使之形成密实、均 匀的整体。振捣时振动棒要垂直的插入混凝土内。振捣棒插入混凝土时要快进，拔 出时速度要慢出，以免产生空洞。混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒 气泡、泛浆、表面平坦。混凝土外露而采用铁抹收而。混凝土捣实后24小时之内 不得受到振动。 5、 拆模后洒水养护，强度大于设计强度85%后移至养护区集中堆放，堆放的 构件采用覆盖洒水养生，养生期不得少于15天。小型构件预制块搬运时要捆好， 防止预制块碰伤或搬断，采用小型吊车吊装上车。 6、 所有预制件均应保证外观平整光滑，无蜂窝麻而，外型轮廓清晰，线条直 顺，无翘曲现彖，同时各断而尺寸均应满足规范及要求。 7、 小型构件强度达到设计强度100%后转运至现场进行预制构件安装工作，构 件安装采用人工安装，安装时发现构件有破损，缺边掉角情况时需及时更换。 |== （一）技术措施 1、 实行技术交底制度