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影响水轮发电机定子铁芯磁化试验结果的原因分析 ［摘要］本文着重对影响发动机定子铁芯磁化试验中的定 子整体温升、局部温升和单位铁芯损耗的原因进行了较详细 分析，并结合定子磁化试验案例，找出影响磁化试验结果的 原因和处理方法，并对测温仪器的选择及消除误差的方法 进行了叙述，提高了试验结果的准确性和试验数据的真实 性。 ［关键词］定子铁芯磁化试验分析 分类号：TM文献标识码：A文章编号：1009-914X (2014) 45-0017-01 前言 发电机定子的铁芯是发电机重要的大型部件之一，是由 硅钢片叠压组装而成。在发电机定子铁芯组装完成交接时、 全部与局部修理完成时或者在运行过程中对发电机定子铁 芯状态产生怀疑时，都要对发电机定子铁芯进行磁化试验， 测量发电机定子铁芯的温度是否异常，单位铁芯损耗是否在 规程规范规定的范围内，从而综合判断定子铁芯是否存在缺 陷。 铁芯磁化试验的原理 铁芯磁化试验常用的方法是在定子铁芯外部缠绕若干 匝数的励磁线圈，并对励磁线圈通入50Hz的交流电源，使 定子铁芯内部产生磁通密度1.0T左右的交变磁场，从而在 定子铁芯内部产生铁芯损耗，即涡流损耗和磁滞损耗。 铁芯材料对磁化试验的影响分析 定子铁芯磁化试验的目的就是通过测量计算铁芯损耗 大小和监视铁芯温度来判断定子铁芯的材料是否符合设计 标准或者判断定子铁芯的组装、叠片质量是否合格，最终保 证定子铁芯温度在标准规定的范围内。用于判别定子铁芯质 量的试验数据主要有三种：定子铁芯相同部位不同测点的温 差、定子铁芯的整体温升、定子铁芯比损耗。 3.1定子铁芯整体温升分析 磁滞损耗是铁磁材料在磁化过程中由磁滞现象引起的 能量损耗，根据磁滞损耗公式一①可以看出磁滞损耗与磁滞 回线的面积、电源频率f和铁芯体积V是成正比的。②可以 看出，涡流损耗与感应电动势比例常数K、电源频率f、硅 钢片厚度d、最大磁感应强度Bm和体积成正比关系。 3.2定子铁芯局部温升分析 由磁滞损耗的产生原理我们可以知道影响磁滯损耗的 几个主要因素只会对定子铁芯的整体温升产生影响，而对局 部温度影响很小。因此，铁芯各部位不同测点的温度差的大 小不会是由磁滞损耗引起的。 而根据涡流损耗的产生原理我们可以知道当两片相邻 的硅钢片之间一旦绝缘损坏而发生短路，那么在交变磁场的 作用下，两片相邻硅钢片之间就会在短路点处产生发热，导 致硅钢片短路点附近的温度相对定子铁芯整体温度要高很 多。 根据以上情况分析可以看出，定子铁芯绝缘材料的选择 和硅钢片表面绝缘层喷涂质量的好坏，决定了定子铁芯局部 或整体温升值的大小，同时也决定了发电机能否安全可靠的 运行及其使用寿命。 3.3定子铁芯的损耗 定子铁芯磁化试验的铁芯损耗就是磁滞损耗和涡流损 耗之和，其单位铁芯损耗的公式是一③，其中P是铁芯实测 总损耗，可由瓦特表测量得到;P1/50是当B=1.0T、f=50Hz 时，每千克硅钢片的铁芯损耗。 铁芯磁化试验结果分析及处理 根据前文所述，结合磁通密度公式一④（Q是铁芯轭部 截面积，W是磁化线圈与测量线圈匝数比，U是电源电压） 可以得出，铁芯磁化试验中的各种参数都可以对磁化试验的 结果产生影响。 4.1试验器材对铁芯损耗的影响 某电站新安装的水轮发电机组在定子铁芯叠装完成后 进行磁化试验，试验用准确级0.5级的低功率瓦特表、电压 表、电流表分别测量铁芯损耗功率、电源电压、磁化线圈的 电流，三块表计都是高精度机械指针式表计。试验过程中， 试验人员发现上述的三块机械指针式表计都存在小范围的 指针摆动，并且计算出的单位铁芯损耗值在第20分钟时已 经超过设计标准值1. 4175W/kg。 停止试验后，做了以下检查：各种试验参数的复核，试 验仪器仪表的接线是否正确，试验仪器仪表精度是否符合要 求，一次、二次接线是否松动，磁化线圈匝数是否正确，磁 化线圈绕线是否闭合，测量线圈匝数是否正确，测量线圈绕 线是否闭合，一次、二次电缆的线径是否符合要求，并对所 有的接线端子、螺丝等紧固件进行进一步紧固。在对所有接 线端子和螺丝紧固过程中发现，有部分电压和电流回路的端 子接线存在紧固力不足，虽然接线用力拉扯也不会掉出，但 是端子螺丝的压紧力度没有迗到规定值。完成检查后，继续 对该定子铁芯进行磁化试验，其单位铁芯损耗值为 1. 407W/kg,满足设计要求。 4.2铁芯绝缘对铁芯损耗的影响 广西某水电厂在1#机组定子改造后进行的磁化试验中 发现，其90min时测量定子轭部最大温升为11.88K，齿部最 大温升为13. 13K;轭部最大温差为10.43K，齿部最大温差 为6.25K;单位铁芯损耗实测值为2. 426W/kg,标准为 1.75W/kg。这个现象与本文4.1中所举实例在数据上非常类 似。 现场的试验人员在进行各项检查并进行第二次