我国塑料管道现存问题和解决的建议.docVIP

我国塑料管道现存问题和解决的建议 摘要：在国家及地方政策引导下，塑料管以其与传统 金属管道相比所具有的重量轻、耐腐蚀、卫生安全、水流 阻力小、安装方便等特点，受到了管道工程界的青睐。但 塑料管道在发展过程中也确实存在一些问题，在分析现存 问题的基础上，对如何解决这些问题，提出了一些个人建 议，供同行及相关人士参考、指正。 关键词：塑料管建议 刖目 塑料管和传统管材相比，具有重量轻，耐腐蚀，水流 阻力小，节约能源，安装简便等显著优势，受到了管道工 程界的青睐和国家有关部门的高度重视。原建设部、化学 工业部、国家建材局等五部局联合发文《国家化学建材推 广应用“九?五”计划和XX年发展规划纲要》，要求加速 推广应用包括塑料给水管在内的各种化学建材，并限制、 淘汰落后建材产品。为配合国家推广应用化学建材，加速 化学建材产业发展进程，全国各地已纷纷响应，上海、广 州、辽宁、河北、四川等20多个省市出台了鼓励发展化学 建材的地方政策文件，并把镀锌钢管也列入了禁止使用的 国家和地方一系列政策文件的出台，加速了化学建材 的推广应用，也使塑料管道成为继钢材、木材、水泥之后， 当代新兴的第四大类建筑材料，有着绝好的发展机遇和广 阔的市场前景。特别是上世纪90年代后，我国的塑料管道 似长江后浪推前浪一样在全国各地迅猛发展。目前，各种 各样取代镀锌钢管、传统铸铁管的塑料管蜂拥而至，这是 件好事。但这也容易造成乱上滥上，走别人走过的弯路老 路。在塑料管道方面，可以说是起步晚，要求高，无生产 和应用经验，问题不少。结合笔者的工程经验和所收集的 信息资料，拟对我国塑料管现存的问题作一初步分析，并 提出一些解决建议，供相关部门、企业、同行参考指正。 1我国塑料管道现存问题分析 原料品种少、质量不稳定、价格波动大、缺少专用料， 产品质量得不到保证 国外塑料管道生产原料，分类较为详细，品种较多， 为适应不同场合需要制成各种专用料，极大方便了塑料管 企业生产，有效地保证了产品质量，而我国牌号少，质量 一般，无专用料可言，许多原材料还需从国外进口。 在原料价格方面，普通型原料价格基本适宜，并且与 国外价格基本相当，专用料及要求较高的原料，普遍价格 偏高，尤其是一些辅料和助剂价格更高，致使许多要求较 高的原料需要从国外进口。这是不利于国民经济全面增长 的发展方针的。 产品结构、生产规模不合理、生产设备、产品质量总 体较差 产品结构不合理 塑料管产品结构不合理突出反映在规格系列不全，管 材管件配套不完善。管材与管件生产不配套是我国塑料管 推广应用中的瓶颈问题，一直未能得到很好地解决，这是 很不明智的，在管材发展史上，己有很多因管件连接失败 而决定管材命运的先例。连接的方法有承插热熔、机械式 连接、电热熔和粘接等多种。国内外的经验和教训都证明 管件管材的连接质量常常是系统成败的关键。近年来国内 应用塑料给水管系统中出现的事故和索赔大部分是由于管 材管件的连接质量有问题。前些年我国在引进国外技术时 也忽视了这个问题。例如我国引进了 UNI COR制造铝塑复合 管管材的技术和设备而没有引进制造配套管件的技术和设 备，在自己开发管件时也没有要求进行连接质量的检测。 至今我国现行的有关标准中还没有对于连接质量检测的规 定。 造成这种局面的原因与某些企业的急功近利的思想有 关，见到塑料管生产有利可图，就一哄而上，而对技术难 度较大、生产成本较高的塑料管件的研制生产，就很少有 企业愿意承担，以致管材与管件的比例严重失调。 企业生产规模不合理 目前我国塑料管生产企业数量较多，但企业规模普遍 较小，一条生产线最多生产2-3个规格的产品。企业生产 效率低，内部消耗大，经济效益差，造成自身发展的能力 弱，生产成本高，产品的价格也居高不下，严重影响了塑 料管推广应用。 加工设备技术水平参差不齐，总体水平较低 我国塑料管生产设备由开始从国外引进，到消化吸收、 自主开发，基本上实现了国产化。国产设备如果严格按照 标准要求去生产，能生产出质量优良的产品，而且价格也 能适应国内市场的需要。但是，国产设备制造精度、电导 元件稳定性、生产速度和自动化程度与进口设备相比存在 一定的差距，尤其是国产模具的设计制造，在设计技术水 平、制造技术、表面处理、加工精度与光洁度、使用寿命 等方面与国外有较大差距。 产品质量不稳定 塑料管产品质量参差不齐，有相当一部分企业的产品 质量不稳定。总体而言的管材的质量略好一些，而管件的 问题更多一些。质量问题反映较多的是配合尺寸的稳定性 较差，外观精糙，易脆裂等，特别是塑料阀门，关闭不严， 易漏水。另外，管材和管件质量涉及原料、工艺设备、模 具、操作工艺等方面，任何一方面出现问题，都会影响产 品质量。 质量监督管理力度不够，假冒伪劣产品充斥市场 由于对假冒伪劣塑料管检查打击力