斗式提升机检查及检修.docVIP

编制 编制日期 审核 修改日期 编制部门: 设备所属专业：锅炉专业 发电检修队 项目名称：斗式提升机检查及检修 项冃编号: 动火 危险源及环境因素 机械伤害、触电伤害、粉尘伤害 人，机，料，时间投入情况汇总 工序 工序 工序 工序 工序 工序 倒链、钢丝绳、叉口（ 13、14、 17、49、24、30）、活口（8、12） 手锤、撬棍、专用工具、面罩、 电焊机、防尘口罩、气割、簪子、 焊条 轴承、焊条、擦机布、 锂基脂 1 2、 3、 4、 5、 6、 工序7、 工序8、 步序 检修准 备工作 工序2、 检修准备工作（1h） 解体检修减速器、换油（2h） 检查提升机链条及上、下链轮、轴、轴承，轴承更换润滑油（ 检修或更换提升斗，料斗螺栓紧固螺栓检查（ 3h） 焊补链条挡板、外壳和检查门（ 3h） 检修或更换滚子链轮及滚子链条（5h） 检查去渣库唇口连接胶皮，消除漏风、 试运转（1h） 作业方法 K查阅缺陷记录，了解设备运行 中的声响、振动、温度、漏油、 灰等情况。 2、做好原始记录和检修前的鉴定 工作。 3、准备好检修所需工具、照明、 材料及配件。 4、办理好检修手续及工作票。 5、通知电气和热工人员将有关设 备线路拆除。 6、检查安全措施是否已做好。 1检查减速机外壳有无裂纹和异 解体检 常现象。拆减速机前端盖和前盖螺 修减速 栓，并检查螺栓有无残缺裂损， 将 作业人员 代码 GL 编码：FDJXD-GL-11 2018-07-20 总工时：23小时 项目时间：20 h 4 除锈剂、清洗剂、润滑 油、斗式提升机链条、 5h) 需 要 人 数 3h) 使用工具 材料编号 电脑、工作 票、面罩、电 焊机、气割、 活口 （ 42）、 安全措施 1正确办理工作票 2检查时注意佩戴好 劳动防护用品 3乙块和氧气的距 离，乙烘氧气和现场 技术要点 1工具准备齐全 2检查工作票措施 已落实 倒链、钢丝 1工作中带好防尘口 1在使用气割时要 漏灰、漏油（ 绳、叉口、手 罩 严重注意不要损 锤、撬棍、专 2在使用气割是注意 坏掉其他设备 器、换 油 螺帽旋到螺杆上妥善保存。将左右 端盖取下放于枕木上，注意不得碰 伤结合面及齿轮等。测量减速机各 部间隙，并作好记录。 2将减速机内的润滑油放到专用 油盒内。然后转动齿轮，检查有无 裂纹、断齿等缺陷。用塞尺或压铅 丝的方法测量检查轮齿的啮合及 磨损情况。吊出减速机齿轮，放到 木架上。 3用煤油清洗擦试干净减速机内 外及各部零件。检查齿轮在轴上的 装配情况，有无松动或位移现象。 检查各滚动轴承的滚动体、 保持架 和内外套有无麻点、裂纹和起皮等 现象，轴承内套与轴的装配是否松 动、移位。轴承外套表面有无相对 滑动的痕迹。如零部件磨损严重， 达到更换的标准，必须进行更新 4清洗减速机内、外部及油位计， 检查轴承端盖油封。 5吊装减速机齿轮就位，注意不要 碰伤轮齿。用压铅丝的方法检查并 调整好轴承和齿轮的间隙，必要时 齿轮的啮合应涂色检查。 6装减速机左右盖时，注意先清理 结合面，垫入两面涂有密封胶的纸 垫，然后缓缓地装上减速机左右 盖，注意不要碰伤轮齿或结合面。 校正减速机盖左右位置，装好定位 销，然后对称地拧紧螺丝。 用压铅 丝法测量端盖与轴承外套的轴向 用工具、面 罩、电焊机、 防尘口罩、气 割、焊条 高温烫伤 3使用焊机时戴好焊 工手套和焊工面罩 4使用工具时注意防 止机械伤害 2在动火作业时做 好防护措施避免 引起火灾造成人 员设备的损坏 3用专用工具进 行拆卸，必要时可 采用加热的方法。 4进行装配的部 件应符合质量标 准要求且无缺陷 方可组装。 5装配时轴承可采 用油加热到90至 100°C，链轮可采 用火焰加热250°C 左右用铜棒将其 打入到位，待其自 然冷却。齿轮装 配应采用专用工 具或液压机压到 位 工序3、 检查提 升机链 条及 上、下 缽权、 左右间隙。垫好垫片，涂上密封胶， 复装减速机端盖。加入质量合格的 润滑油。 1上、下链轮检查。打开上下检 修门，检查上、下链轮的磨损情 况，根据实际情况决定是否更 换。下链轮更换时，需将张紧拆 GL 擦机布、黄 油、加油机、 加油枪 再加油中注意防止机 械伤害 对轴承加油时要 加到有油溢出为 止 轴、轴 轮加热后，将旧链轮拆除，同样 承，轴 用热装法迅速将新链轮装入；上 承更换 链轮更换时，先将链轮处的料斗 拆除，将链条用倒链拉起固定 好，拆除一片链轮固定螺栓，将 旧链轮拆除，更换新的一片链 轮，用螺栓固定好，同样盘动电 机，更换另两片链轮。 2上、下轴承检查。打开轴承端盖， 检查轴承各部是否完好，检查轴承 间隙是否超标，如果存在缺陷应更 换，也I需审换新轴承 1 将 减 速 机 巾4进行组装，加油 ytrt 放5进行试运看是否正常 到 专