武都水库溢流坝段底孔泵送混凝土裂缝控制探讨.docVIP

武都水库溢流坝段底孔泵送混凝土裂缝控 制探讨 摘要：武都水库大坝建设中，溢流坝段底孔钢衬部位底部 因无法采用常态混凝土浇筑，鉴于武都水库工程溢流坝段底 孔部位的施工特点和难度，为了保证与钢板接触面饱满，同 时又避免裂缝而影响混凝土质量，结合现场实际情况，本工 程首次采用泵送混凝土进行施工。文章结合国家有关技术标 准，从泵送混凝土的特点和常见裂缝形成的原因入手，通过 分析和实际应用，提出了泵送混凝土裂缝的控制措施，以确 保混凝土的工程质量。 关键词：武都水库；泵送混凝土；温度裂缝；干缩裂缝; 防治措施 中图分类号：TU37文献标识码：A 0.工程概况 四川武都水库工程位于四川省江油市武都镇上游约 4Km，是涪江上一座具有防洪、灌溉、发电、供水、改善环 境、旅游和水产养殖等综合利用效益的龙头水库，水库总库 容5. 72亿m3，电站装机容量为3X50MW,枢纽主要建筑物 有碾压混凝土重力坝和坝后式厂房等。碾压混凝土重力坝， 坝顶高程660.14m，坝顶长度727.0m，建基面最低高程为 541.00m，最大坝高为 119. 14m。 泄洪冲砂底孔共3个，3个底孔分别布置在16#、17#、 18#坝段中部，进口底板高程为585.00m,底孔尺寸为 6X8. 5m。3个底孔中心线桩号为坝纵0+339m, 0+365m, 0+391m。坝纵0 — 4.5?0+3. 895为底孔钢衬进口段，长度 8.465m;坝纵0+3. 895?0+8. 165段为事故检修门门槽段， 长度4. 18m；坝纵0+8. 165?0+48. 000段为钢衬洞身段，长 度为 39. 835m。 施工特点 ⑴根据进度计划按，底孔钢衬安装占用大坝混凝土施 工直线工期较长，施工工期较为紧张。 ⑵3孔泄洪底孔进口段四周为弧形结构，结构复杂，相 应模板类型多，各种模板需作专门的结构设计及加工制作， 以满足坝体结构体形要求。 混凝土种类多，大坝上游面牛腿部位及钢衬底板及 顶板钢筋分布密集，混凝土入仓、浇筑困难。 3孔泄洪底孔的流道均采用钢衬结构，钢衬底板宽 6m,并设置有长1.5m、间排距为1. 5mX 1. 5m的锚固钢筋， 加上钢衬地板钢筋，该部位混凝土下料、振捣困难，需要采 取相应的措施，以保证钢衬底板以下部位混凝土浇筑密实。 混凝土裂缝的成因和控制措施 2. 1温度裂缝 2. 1. 1温度裂缝产生的原因 水泥水化是一个放热的化学反应过程，其间产生一定的 水化热量，且大部分水泥水化热在3d内释放出来。混凝土 是热的不良导体，特别是像水电工程底孔部位大体积混凝土 的浇筑，产生的大量水化热不容易散发，因此在混凝土硬化 初期，内部水化放热而聚集较多能量，造成温度不断上升， 而混凝土表面散热快，使混凝土内外截面产生温度梯度，特 别是昼夜温差大时，内外温度差别更大，有时可达40飞0度。 内部混凝土热胀变形产生压力，外部混凝土冷缩变形产生拉 力，与钢板之间接触不饱满，容易产生大量气泡，此时混凝 土拉抗强度较低，当混凝土内部拉应力超过其抗拉强度时， 混凝土便产生裂缝。这种裂缝的特点是裂缝出现在混凝土浇 筑后的3?5d，初期出现的裂缝很细，一般宽度在0.5mm左 右。裂缝走向是无规律性的，有的在构件表面较浅范围内， 有的深入到内部较深，随着时间的发展而继续扩大，甚至迖 到贯穿的情况，对混凝土有很大的破坏性。 2. 1.2温度裂缝的控制措施 混凝土内部的温度与混凝土厚度及水泥品种、水泥用量 有关。混凝土越厚，水泥用量越大，水化热越高的水泥，其 内部温度越高，形成温度应力越大，产生裂缝的可能性越大。 对于大体积混凝土，其形成的温度应力与其结构尺寸相关， 在一定尺寸范围内，混凝土结构尺寸越大，温度应力也越大， 因而引起裂缝的危险性也越大，这就是大体积混凝土易产生 温度裂缝的主要原因。因此防止大体积混凝土出现裂缝最根 本的措施就是控制混凝土内部和表面的温度差。武都水库项 目实施泵送混凝土时采用宜控制温差的中热硅酸盐水泥，并 掺加减水剂和引气剂和粉煤灰等，尽量降低水灰比。此外， 充分利用混凝土后期强度，以减少水泥用量。如果充分利用 混凝土的后期强度，则可使每in 3混凝土的水泥用量减少4 0? 70kg左右，则混凝土温度相应降低4?7°C。另一方面，应 当严格控制混凝土的出机温度和浇筑温度。对于出机温度和 浇筑温度的控制，《混凝土质量控制标准》(GB50164 — 92) 中明确规定：高温季节施工时，混凝土最高浇筑温度，不宜 超过35°C。为此，对于温度裂缝控制，我们采取了下面的办 法： ①原料方 ①原料方 严格控制混凝土原材料。本工程采用了中热水泥，中热 水泥水化热低、强度高、耐磨性好、抗腐蚀性强、碱含量低、 无收缩等技术特性，适用于技术要求较高的大坝和大体积混 凝土工程；控制好骨料级配，