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水利工程地基处理对深层搅拌桩技术的应用 ［摘要］深层搅拌桩技术在水利工程施工中是处理地基最 常用的技术，不仅起到防渗的作用，最重要的是能提高软基 的承载能力，可操作性较强。本文详细分析深层搅拌桩技术 在水利工程地基处理中的应用。 ［关键词］水利工程；地基处理；深层搅拌桩技术 分类号：TV551.4文献标识码：A文章编号： 1009-914X (2014) 45-0068-01 水利工程在发电、灌溉、航运工程中起着重要的作用， 也是推动经济社会发展的必要措施。地基处理在水利工程中 属于隐蔽工程，一旦地基成型就很难对地基开展检查和补救 工作，无法达到施工质量预期设计要求，因而影响水利工程 的正常运行。对此，可在施工中应用深层搅拌桩技术，增强 地基的强度、稳定性和整体性，提高工程质量。 1工程基本情况 某工程地理位置特殊，所处地质结构复杂，和运河相邻， 工程某部位下的粉质粘土由于地下水位常年都处于较大的 水平，也至于形成饱和液限，地基承载力无法迗到设计要求， 需通过地基处理提高承载力。对此，特通过深层搅拌桩技术 加以巩固，在需巩固部位放置了 5012根搅拌桩，桩径500mm, 桩长7. 5?10mm不等。 2深层搅拌桩技术的施工设计 2. 1施工工艺 深层搅拌桩技术适用于淤泥质粉细砂、淤泥地区处理地 基，尤其适用于水工建筑物的地基加固和防渗处理，但仍需 要严格把关质量。深层搅拌桩技术又称为水泥土加固法，优 点共有以下方面：1）所使用的水泥品种、外加剂能、掺入 量及标号及被加固土的性质会影响水泥和加固土的强度，其 中加固土的抗压强度会随着水泥渗入量的增大而增大，水泥 土的无侧限抗压强度是300?400kPa，是天然土抗压强度的 几十、几百倍。2）水泥土容量类似于天然土，但比重却大 于稍大天然土。深层搅拌桩技术在提高复合地基承载力、加 地基、增加防渗透强度等工程方面都等都有很好的效果， 同时也是在水利工程中的最大优点，因而被广泛应用在许多 工程中［1］。 2. 1. 1施工前准确工作 施工前准备工作共分为三个步骤： 查清地下管线的位置及确定架空电线的高度和位置，清 除施工现场障碍物，做好路通、水通、电通等工作。应准确 按照施工前设计图纸进行放线，便于标出各个搅拌桩的具体 位置，采用板条或竹片并以每个5根桩的方式在施工现场定 位搅拌桩桩位。相关施工材料应在施工前就达到施工现场， 其中水泥、外加剂等材料必须经实验室检验合格后才能投入 到施工中使用。之后做好机械设备放置位置、运输通道、机 械设备施工路线及供水供电线路等施工准备。桩机性能必须 良好，功率大于45KW,不得使用非定型产品和自行改装产品。 桩机电流表、管道压力表、电磁流量计、深度测量仪、电脑 打印机必须进行标定，电脑打印机要具备全程打印功能。 2.1.2水泥土配比试验及工艺试桩 在施工前进行室内配比试验的目的在于给施工提供可 靠、合理、经济的参数。例如28d桩体室内配置强度取1.5, 无侧限抗压强度为l.OMPa，现场挖取地下5m处的原位土样 作为土样，经测定所挖掘土样含水率为28.6%，天然度为 1. 91g/cm3o其具体配比设计为：水泥：天然土 ：水：外加 剂=100 : 667 : 55 : 1。根据室内配比结果选取水灰比0. 55, 减水剂掺量1%，水泥掺水15%,以此配合比进行现场试桩施 工，根据试桩结果确定最合适的配合比，从而指导正式搅拌 桩施工。 2. 1.3具体施工流程 本文所研究工程采用二喷四搅的方式，先预搅至设计深 度，对钻机入土情况予以初步掌握，之后喷搅提升，最后复 搅下沉、提升。整个施工工艺能较好地保证成桩质量和施工 的连续性进行控制。具体施工步骤如下：1）搅拌机的钻杆 必须形成垂直状态，使其准确对准桩位。2）第一次钻进： 钻进速度可设置为60r/min的转速，以顺时针方向钻到设计 桩底高程，此时启动灰浆泵，待浆液顺利进入桩底后改为逆 时针方向，此时启动搅拌机，将搅拌提升至设计桩顶时再继 续喷浆15s，最后停止泵。3）第二次钻进：钻进注浆可同第 一次钻进的方式相同，直到复搅到设计桩长时庇座喷搅15s 后改为逆时针搅拌，待搅拌头露出地面后则停止注浆。水泥 用量达到每根桩设计用量可作为停止注浆的位置，为避免出 现浆液与土壤搅拌不匀的现象，要严格控制喷搅升降的速度 与浆液流量之间的配合［2］。4）两次循环钻进成桩：为保证 水泥浆与土的均匀搅拌，根据土层具体分布以及设计要求在 桩体的相应部行上下重复搅拌。在完成成桩工作后可利用灰 浆泵送清水冲洗吸附在钻头上的软土或泥。 2.4.4桩基承载力检测 1） 浅部开挖：成桩7天后采用浅部开挖至桩顶以下0.5m 处目测检查，发现无缩颈内陷现象，桩径、桩距均匀且满足 设计要求。 2） 静载试验：桩基施工完成28天后，进行复