四川大学机械制图课件8 零件图.pptVIP

§8-1 零件图的作用与内容 组成机器的最小单元称为零件。 一台机器或一个部件，都是由若干个零件按一定的装配关系和技术要求装配起来的。 下面以球阀和齿轮泵为例，对零件进行分类： 齿轮泵爆炸图 零件的分类： 根据零件的作用及其结构, 通常分为以下几类： 零件图的作用与内容 表达单个零件的图样称为零件图。 零件图是生产中指导制造和检验该零件的基本技术文件，它必须包括制造和检验零件的全部资料。 §8-2 零件结构的工艺性 §8-3 零件图的视图选择 为满足生产的需要，零件图的一组视图应视零件的功用及结构形状的不同而采用不同的视图及表达方法。 1. 轴类零件 泵盖零件图 §8-4 零件图的尺寸标注 在零件图上标注尺寸，除了要符合前面所述的正确、完整、清晰的要求外，在可能范围内还要注得合理。所谓合理，即标注的尺寸能满足设汁相加工艺的要求，也就是使牢件能在部件(或机器)中很好地工作，又能使零件便于制造、测量和检验。 在具体标注时，应恰当选择好尺寸基准，零件的长，宽、高三个方向的尺寸各至少要有一个尺寸基准，从基准出发标注定位、定形尺寸。常用的基准有： 基准面——底板的安装面，重要的端面，装配结合面，零件的对称面等； 基准线——回转体的轴线。 标注尺寸时还需注意，对零件间有配合关系的尺寸，例如孔和轴的配合，应分别注出相同的定位尺寸。 要做到尺寸注得合理，需要较多的机械设计和加工方面的知识。 球阀零件的表达示例 §8-5 零件图中的技术要求 一、表面粗糙度、镀涂和热处理的代(符)号及其标注 零件加工时，由于刀具在零件表面上留下的刀痕及切削分裂时表面金属的塑性变形等影响，使零件存在着间距较小的轮廓峰行。这种表面上具有较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特性，称为表面粗糙度。 由于机器对零件的各个表面分别需有一定的要求，如配合性质、耐磨性、抗腐蚀性、密封性、外观要求等，因此，零件表面的粗糙度的要求也有不同。一般说来，凡零件上有配合要求或有相对运动的表面，表面糙度参数值要小。 零件表面粗糙度也是评定零件表面质量的一项技术指标，零件表面粗糙度要求越高(即表面粗糙度参数越小)，则其加工成本也越高，因此，应在满足零件表面的功能的前提下，合理选用表面粗糙度参数。 （一）表面粗糙度符号 （二）表面粗糙度参数的概念及其数值 1．轮廓算术平均偏差Ra 在取样长度内轮廓线上的点与基准线之间的距离绝对值的算术平均值。 3． Ra数值与表面光洁度等级比较 4．表面粗糙度数值及其有关的规定在符号中注写的位置 a1 、 a2—粗糙度高度参数代号及其数值(单位为?m). b —加工要求、镀覆、涂覆、表面处理或其它说明等； c —取样长度(单位为m m)或波纹度(中为为?m)： d —加工纹理方向符号； e —加工余量(单位为m m)； f—粗糙度间距参数值(单位为m m)或轮廓支承长度中。 表面粗糙度高度参数值的标注示例 尺寸偏差与极限偏差 尺寸偏差——某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。 极限偏差——极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差。 上偏差es=最大极限尺寸-基本尺寸。 下偏差ei=最小极限尺寸-基本尺寸。 尺寸偏差可正可负。 尺寸公差：允许零件尺寸的最大变动量称为尺寸公差，简称公差。 公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之差的绝对值，也等于上偏差与下偏差之差的绝对值。 公差总是正值，且不能为零。 孔：ES=EI+IT 轴：es=ei+IT 公差带及公差带图 公差带是由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。将尺寸公差与基本尺寸间的关系按一定比例放大画成简图，成为公差带图。 标准公差与公差等级 基本偏差及其代号 基本偏差是用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般以靠近零线的那个为准。国标对孔和轴分别规定了28个基本偏差，其系列用拉丁字母表示，大写字母代表孔，小写字母代表轴。公差带位于零线下方，基本偏差为上偏差。 2、 配合 配合的基准制度 配合代号 公差与配合在图样上的标注 （二）、形状和位置公差 一、表面质量 二、加工精度 在上述三个符号上均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求。 在上述三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关参数和说明。 基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料方法获得。如铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等，或者是用于保持以供应状况的表面(包括保持上道工序的状况)。 基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得。如车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等。 基本符号，表示表面