隧洞砼衬砌裂缝成因分析预防措施及处理方法.docVIP

隧洞磴衬砌裂缝成因分析、预防措施及处理方法 曾晓燕 贾进 （四川广播电视大学 成都610031） 摘要：引水隧洞在水电建设屮常有的项冃，碇衬砌后产生裂缝比较普遍，产生裂 缝常伴有渗水现象的出现，严重破坏確结构安全并直接影响隧洞的使用寿命。处 理时费工费时，增加成本投入，并影响工期。因此，在施工过程中应采取适当的 措施，预防混凝土裂缝的产牛。 关键词：引水隧洞栓衬砌裂缝预防措施处理方法 前吕 在隧道施工过程中，栓衬砌产牛的裂缝是不可逆的，特别是有抗渗要求的隧 道工程，不仅影响混凝土的抗渗性，引起钢筋的锈蚀减小混凝土的耐久性，同时 处理起來耗费大量的人力、物力和财力，还会耽误工期，特别是对于透水性很强 的砂砾石软岩条件下运行的隧洞，危害性更大。因此，必须采取有效的工艺措施 和养护措施来控制和减少混凝土中裂缝的数量和宽度。本文以四川盐源县永宁河 四级电站引水隧洞为例，及时准确地判断裂缝产牛的原因，根据施工经验提出了 混凝土裂缝的预防措施和处理方法，对工程质量有重要意义。 一、 工程概况 永宁河四级电站的引水隧洞总长8007. 826m,过水断面为城门洞和圆形，过 水断面b=3.4?4.0m, l#-4#洞开挖断面为城门洞形状，顶拱半径2. 263m.肓 墙3.37m、底宽4. 0m,采用钢筋絵砌筑。隧洞于2012年4月19日开始在1#洞 桩号0+850. 7段浇筑边顶拱施工，碗浇筑段为12m 一个仓位，浇筑时采用钢拱架 配合钢模板拼装而成为一个仓位。栓的设计标号C25,采用二级配泵送碗，骨料 为天然河卵石和河砂。设计III类围岩仓位环向单层钢筋0 140200,纵向钢 筋010@200； IV类围岩仓位环向单层钢筋①16@200,纵向钢筋010@200； V类围岩 仓位环向双层钢筋①16@200,纵向钢筋010@200；钢筋保护层均为3cm。 区域内出露地层主要为四迭系上统杨家坪组玄武岩和黑泥哨组砂岩、炭质泥 岩、泥质灰岩。工程区内地质基本烈度为VII度。 二、 裂缝分布形式 引水隧道施工经历夏、秋、冬三季，裂缝一般在栓浇筑完成后10天左右产 生，开裂的部位一般出现在IV、V类阖岩地段，规律性较强，绝大部分都是在碗 仓位中间部位产生不规则开裂，开裂的形式环向全断面开裂或局部环向（横向一 周）开裂，并伴有水渗出；在夹泥层及碳质泥岩出水地带，少部分裂缝有水平裂 缝，并伴有水渗出。 三、 裂缝成因分析 1、原材料 首先在骨料场将中石和小石分开筛分，分类堆放，骨料是经过筛分的连续级 配的河卵石，砂为经过河水冲洗的河砂。浇筑使用吋，河砂用清水重新冲洗后遭 再拌制，不含有能与水泥活性物发生碱骨料反应的成分，因此，工地所用的骨料 不会导致裂缝。 2、 栓的配比 施工所用碗的配合比为实验室出具的配比，水泥掺量409kg/m3 ,符合泵送 要求，水泥为石林P. 0. 42. 5水泥，经厂家检测：水泥强度、安定性等方面是稳 定良好的，取样检测结果全部合格。现场有关单位进行的回弹仪无损检测也得到 了理想结果。分析碗裂缝形状、规律、时间及水泥掺量大小：①因碗为泵送碗， 在拌制成品吋，为了施工方便，水灰比及栓的坍落度相对增大，栓产生了一定的 干缩裂缝，这是造成开裂的原因Z —。②由于水泥的掺量偏大，碇水化反应较强, 磴在凝固之前，因失水较快而产生塑性收缩裂缝。 3、 碗浇筑方式 在施工中各作业面都设置有自己的拌合站，采用妊搅拌车运输，运距最人在 lkmZ内，到现场采用碗泵输送到仓内，每个仓位的施工缝均设有橡胶止水。从 浇筑时间间隔和浇注方式对照进行分析，碗的浇注时间和浇筑方式对裂缝没有直 接影响关系。 4、 洞室的基本恒温对施工有利 从浇筑时温测结果看，洞内温度除受季节产生的缓慢变化影响外， 无骤降变化，一定时段内基本处于恒温状态，温度基本上在11° -18°之间, 在11刀以后，也在8。-10°之间，洞内稳定的温度对碗的施工是有利的，不会 对碗衬砌裂缝产牛影响。 5、 栓养生条件及拆模时间 每浇筑一仓磴后，均采用喷雾器均匀喷洒在磴表面进行润湿养护，养护用水 为洞内水，每班派专人进行全天全段养护。严格按照规范上要求的时间进行拆模, 防止因拆模时间过早对成型的碗造成伤害。上述所有条件对碗构成了良好的养护 和保护。 6、 隧洞地质原因的影响 由于浇筑围岩较破碎，岩型不均，构造较复杂，节理发育，开裂的部位基本 上在IV、V类围岩地段，并伴有地下水的渗出（流出），尤其是在软弱地质地带 更为严重。原设计隧洞内的衬砌的妊为薄壁栓，口没有设计排水系统，衬砌完毕 后，地下水无法排除，侧压力相对增大，不良地带水及岩石的侧压力大于设计厚 度碇承受的极限压力而产生拉裂。因此，不良地带也是产生裂缝的原因之一。 7、 浇筑温度 妊所用水泥库存在室内，温度一般18°C-33°C之间，骨