除氧器冷凝器焊接作业指导书.docVIP

B A 版次 修改码 日期 审核 修改原因 批准 潍坊第二热电厂工程2X25MW燃煤供热发电机组 文件类型 工程管理 文件名称： 山东电力建设第二工程公司潍坊第二热电项目工地 汽机除氧器焊接作业指导书 编写 山东电力建设第二工程公司潍坊第二热电项目工地 1、 工程概述 本工程的汽机除氧器为济南压力容器厂生产的低温低压容器。水压范围 内的所有管道焊口均由III东电力建设第二工程公司汽机队承焊。管道焊口的 检测由山东电力建设第二工程公司质检中心站承担。承压部件包括：除氧头、 除氧水箱及汽水连接管路。共冇焊口 48余只（#1#2#3除氧器总和）。 除氧器的参数：出力:150T/h，工作压力0.02MPa（表）工作温度104°Co 2、 编制依据 2.1济南压力容器厂有关图纸 2.2《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇DL5007-92） 2.3《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇1996） 2.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 2.5《电力建设施工验收技术规范》（钢制承压管道对接焊缝射线检验篇 DL/T5069-1996） 2.6《焊接工艺规程》 3、 焊接设备 3.1 AX-320型直流电焊机2台 3.2焊接用工、器具 焊条烘干箱、保温桶、电焊钳、手锤、手铲、锂刀、钢丝刷、蘑光机、 手电筒、割炬、焊炬、坡口机等 4、 劳动力组织 4.1合格电焊工2人、 4.2技术员一名、质检员一名 5、工艺流程 工艺流程 要求与标准 5.1施工准备 5.1.1熟悉图纸 5.1.2技术交底签证 5.1.3焊材检查 5.1.4焊接机、器具检查 5」?5焊工经《锅炉压力 容器考核规程》考核合 格，持相应合格证。 5.1.6坡口加工 了解系统材质、工作参数。 技术人员根据本工序卡进行交底签证，并深入 实际指导监督。 有制造厂合格证，并符合国家标准，焊条存放 于干燥通风库内，焊条使用前必须进行150°C 烘焙1.5H,保温100°C,使用时放入专用保温 筒内接通电源保持100°C,随取随用，且不得 重复烘焙超过两次。 A：焊机转动部分及一、二次线不裸露。 B：焊机外壳接零（接地保护）。 C：焊机电流调节良好。 经监理公司认可合格后，方可进入现场施焊 A：采用机械加工 B：切口平滑均匀，坡口角度应符合耍求 C：管子端面偏斜度，不大于管径的1%。 D：清理坡口两侧10~15mm内的油污和其他 杂物。  工艺流程要求与标准5.1.7坡口型式（如图）5.1.8对口要求（如图）5.1.9焊前练习5.2 工艺流程 要求与标准 5.1.7坡口型式（如图） 5.1.8对口要求（如图） 5.1.9焊前练习 5.2焊接工艺 5.2.1焊接方法（见焊接 统计表） S A：对口管子的弯折度不大于2mm。 B：对口间隙2?3mm。 C：对口时，允许局部错口量不超过壁厚的10% 且不超过1mm。 D：施焊场所应采取挡风、防雨、防雪和防寒 措施， E：管内不得有穿堂风。 焊工根据实际位置进行模拟练习，并现场进行 1个代样合格后方可上岗施焊。 A：除氧头、除氧水箱以及管路连接均采用手 工焊接。（单面焊接双面成型） A ：焊接位置、母材、焊 材选用 524点焊 焊条采用E4303由施焊焊工点焊,与正常焊接程序相同5.2.5 焊条采用E4303 由施焊焊工点焊, 与正常焊接程序相同 工艺流程 要求与标准 A：极性 B：焊接电流： C：操作 D： E：层间温度 5.3质量检查 5.3.1质量标准 A：外观检查 B：内部检查 5.3.2质量验收 A：外观检查 亡流反接 ?2.5 70-100 A 4）3.2 90-130 A 采用超前引弧，滞后焊接，中间接头耍注意， 一定要接好头，层间接头清理干净并错开。 注意收弧质量，并填满弧坑。 400°Co 按《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇 1996）进行 《电力建设施工验收技术规范》超声波篇进 行。 严格执行三级验收制度，焊工对自己施焊的焊 口进行100%自检，工地质检25%,司质检5%o 工艺流程 要求与标准 B：内部检验 5.3.3不合格焊口处理 直径^4）108mm的给除氧头、除氧水箱连接 管路按III类焊缝检测，釆用UT检验1%；。 对不合格焊口及时返修，并进行复检，同时在 该批焊口中做不合格数量的双倍抽检，如再有 不合格，进行100%探伤。对于合格率低于90% 的焊工，要停止施焊，应再进行练习，合格合 方可上岗 六：安全注意事项： 1、 严格执行《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《电力建设安全 工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1—92.《电力建设安全教育培 训教材》的有关规定。 2、 严格执行《焊接安全作业指导书》。 3、 进入施工现场焊接、热处理施工人员工作时必须穿专用工作服、绝缘 鞋，戴安全帽、