钢筋混凝土T梁施工质量技术交底.docVIP

质量技术交底记录 编号 工程名称 永安市埔岭至霞鹤公路 施工单位 重庆市渝通公路工程总公司 交底提要 钢筋混凝土 T梁的施工 质量技术交底 交底日期 年刀 日 交底内容: 钢筋混凝土 T梁的施工质量技术交底 （一） 、制梁场准备 （1） 平整场地：场地要平整压实、排水畅通，面积大小能满足临时工棚、 存料、制梁和存梁场地的需要。 （2） 制梁台座及料场地面硬化：根据梁体、模板重量及施加预应力等对 地基的压力，制作70X50X136T梁的C25级混凝土台座，间距为80cm,沿梁 纵向布置共3个台座，埋好固定螺栓等预埋件，并在两端留出千斤顶起重净 空。砂、石、材料存放场及出料平台均做成硬化地面。 （3） 修好供水、供电设施及修筑进厂道路。 （二） 工艺流程 生产40m后张法预应力T梁的施工工艺流程见附图。 （三） 制梁施工操作要点 1?安装调平底模 在台座上铺好底模钢板制成，用水准仪抄平，满足要求后加以固定, 表面清理干净，板缝贴薄膜后涂刷脱模剂。 2 ?绑扎钢筋骨架 （1） 在底模上标出主筋、箍筋、预埋件位置，直接将预先加工好的各种 钢筋按各自位置依次进行绑扎，要复核主筋间距，使其准确。 （2） 孔道采用波纹管，在绑扎钢筋骨架时，同时按正确位置（纵、横、 竖）将波纹管固定（用钢筋网“井”字架焊接在竖向主筋上，间距0. 5m）,孔 道终端保证与预埋支承垫板垂直。 审核人 交底人 接受交底人 （2）縄凝企拶锚箭風擬制髓2 5分钟左右。 （3）潮凝保逵雜菊凰拱翻臧级来诡越浆颓制块由龙门吊或汽车提升到位 的辅装MB向分段灌注，斜向水平分层（厚度30cm）,由一端向另一端推进, 连续灌洗道固定架位置上穿入波纹管。波纹管接长接头用套管搭接并用胶带低 缠绕紧赛彝t 士捣矚瞬爛施逓凝弍潢注中?-?振曙蠶庞辅作尿徒遛凝变 密实在掘璇堪灌亜前束歳通贬浆胶簷需敢波魏管由为綁扎好鮪漏振營 憂提证闹癒，避漏振捣捧触击浣纹管足做做國瘻。碰坏预应力旋工。 4?安装御楼取一次灌注成型的方法，板梁浇注底板时，内部有人弯腰进入振捣, T梁瀏跚跚鮒轴蓼贰振砌希駄樓瘧时莫板竭齣融;）臟灘拠I 模襪他现対脚雉麻安装，将上拉杆连接好，暂不拧紧，用支架下端可活动螺栓 腿依次调整鲫銅協整醴、令巒逅戦瞬卿髒 隔躺。固定上下拉杆扣件。 接缝要形 希龌 癱b鹹碉算 昨談磁、拥融,寧烦:天混凝土 强度Q?據變赴魏隹激凝曲谍傩蔡探將模缠缄捋施乐漩棄捱彳弾删畴爵饥 遇有時榛橫增雄中组应注意避免碰撞，严禁从吊机上将模板悬空抛落。 8?养护摸板在首次使用时，要对模面认真进行除锈工作。除锈采用钢丝刷清除 锈垢梁成脱模剂恻涂赫辭藤删魁竄射，并指定专人洒 水养护拆像特混矗注缝炳水滎垫时嵬嫌情况14女酸嘶膜赧膨 縫紧密、不漏浆。 提除攪模板： 端摸柝樣侧澜板灘號紧谨件3天抗压强度试验结果达到设计强度的80%以上, 筋食賀险模扳条件，所以一般在混凝土灌注完成后72小时，即可拆除模板。 板槊踊螂触 裁娠模走醤遽行廣舉拉梭蜒検闌播傑，用画輙酩翎鱷。 捋擢極轍连爵民持椰朋垂儂檢琨獅蹴向外移动，两侧对称逐块进 行灌瘙樂屎提凝蚩倒链外拉，上部采用千斤顶从两端同时顶推垂直向外移动， 不得使用锤严曙衾撮齟楼隼盘後樓糅號畫翱頫删凜删新 築飆缓凝剂，水泥用量不超过500kg/n）3,水灰比《0.5,使用缓凝剂，控制好水 灰比欖操握厦后，及时清洗、调修、涂油，准备下片梁再用。 穿预应力钢丝束 制束 先对钢丝逐根检查，剔除死弯和刻伤的钢丝，然后按各编号孔 道长度加1800mm下料。钢丝束制作在平台上进行，用带孔的梳板进行编扎，每 长1. 5m绑扎一道20#钢丝，两端部2. 0m范围内间距为50cm,以保证各根钢丝 顺直。 穿束 拆模后，将孔道内打梁前预穿的废钢丝束或通长橡胶管抽出， 清除孔道内的杂物，并用髙压水冲洗，观察孔道有无串孔现象，再用高压风吹 干孔道内水分，而后按编号穿入钢丝束。穿束时采用钢套牵引法，人工穿束， 防止捅坏波纹管。 张拉： 预制梁牲达到90%设计强度后，且程灌注72h以上方可进行张拉。 张拉顺序：严格按照图纸规定顺序进行对称张拉。 张拉方式：一次张拉法：0 0. 1 o k初应力 103% 。持昨分屮苗固， 两端张拉，伸长值与张拉力双控，且两端同时张拉。张拉控制应力ok 二0. 75kyb=0. 75X 1860=1395MPa。 张拉机具：采用OVM型系列锚具，千斤顶采用与OVM锚具配套的YCW150A 等千斤顶。千斤顶必须与配套油表同时检校。油泵用ZB4500电动油泵。 施工准备： a检查锚具与梁身轴线垂直度及锚下観的密实度。 b千斤顶与油表配套安装使用。 c张拉设备试运转。 张拉千斤顶就位：将千斤顶吊装在梁端搭设的架子上。依次安装，安 装工作锚板、工作夹片、限位板、千斤顶及工具加片。 预紧：用YC