重点危险工艺生产装置自动控制情况回头看和在役化工装置安全设计诊断.docVIP

附件五重点危险工艺生产装置自动控制情况回头看和在役 化工装置安全设计诊断 F5.1公司以往项目情况 江南化工共实施了 3期项目，各项目情况如下。 表5-1公司以往项目情况表 序号 项目情况 竣工验收情况 设计单位 备注 1 50000t/a固体草甘麟及其衍生产品 搬迁改造项冃。 2009年通过新区安监 局的竣工验收。 浙江省天正设计工程 有限公司 2 草甘麟母液浓缩复配技改项目。 2010通过新区安监局 的竣工验收。 浙江省天止设计工程 有限公司 3 3万吨/年气相法白炭黑联产5万吨 /年三氯氢硅一期工程。 2013年完成总体竣 Io 浙江省天正设计工程 有限公司 本项目 F5.2自动控制情况检查 江南化工生产过程涉及裂解和加氢两个危险工艺，该企业生产采 用DCS控制，对裂解和加氢过程进行全程控制，并设有安全仪表系统 （SIS）,当DCS控制系统失去作用时，可进行紧急停车操作。 表5-2自动化控制情况检查表 序 号 检查项 检查依据 诊断情况 符合性 1 重点监管的危险工艺是否安装符合 耍求的自动化控制系统，其中高度危 险工艺是否装备集散控制系统和紧 急停车系统并实行远程操作，涉及危 险工艺的大型（投资规模1亿元以上） 化工装置是否装设紧急停车系统。 《关于对重 点危险工艺 生产装置自 动控制措施 改造完成情 况冋头看的 实施意见 》（镇安监发 （2012） 115 号文） 公司涉及裂解和加氢两个危 险工艺，工艺控制采用DCS, 并设有S1S系统，该系统可在 紧急情况下实现安全停车 符合 2 生产、储存重点监管危险化学品的装 置（设施）是否完成自动化控制技术 改造。 公司在设计时己采用自动控 制，并通过竣工验收。 符合 3 重大危险源的化工生产装置是否装 备自动化控制系统 公司设有DCS控制系统。 符合 4 对重大危险源中的毒性气体、剧毒液 体和易燃气体等重点设施，是否设置 紧急切断装置。 氯甲烷、三氯化磷储罐设有紧 急切断装置。 符合 5 剧毒化学品储存区域是否安装液位、 温度、压力超限报警设施，气体泄漏 检测报警装置。 三氯化磷储罐区设有液位检 测装置以及液位报警。 符合 6 自动控制系统是否正常运行、安全适 用，能否满足对生产过程自动控制的 自动控制系统正常运行，公司 进行日常维护。SIS系统每年 符合  要求； 由厂商进行一次维护。自动控 制系统能满足生产要求。 7 涉及的安全仪表是否定期检测、检验 合格； 公司定期对安全仪表进行维 护保养，强检器具按期送检， 均在有效期内。 符合 8 自动化控制改造的设计单位是否具 有相应的资质，自动控制的参数是否 按照设计要求进行设定。 公司生产装置在设计时已釆 用自动控制，设计资质符合要 求。不需要进行自动化改造， 口动控制参数按照设计要求 进行设定。 符合 小结：江南化工自动控制系统符合相关规范、标准的要求。 ? ??F5. ? ?? F5. 3在役化工装置安全设计诊断 表5-3在役化工装置安全设计诊断检查表 序号 检查项 检查依据 诊断情况 符合性 1 在役装置（设施）的原设计单位资 质是否符合要求。涉及危险工艺、 重点监管危险化学品的装置（设 施）或大型装置是否由具有综合甲 级资质或者化工石化专业甲级设 计资质的化工设计单位设计。 《关于开展 在役化工生 产装置安全 设计诊断的 实施意见》 （镇安监发 （2012） 113 号文） 公司所有项目由浙江省天正 设计工程有限公司设计，具有 化工石化医药行业甲级设计 资质。 符合 2 在役装置（设施）与原设计是否符 合。 公司所有项目均完成“三同 时”手续，在役装置与设计相 符合。 符合 3 未经过正规设计或者原设计单位 资质不符合要求的,其装置（设施） 布局、工艺技术及流程、主要设备 和管道、自动控制、公用工程及有 关安全设施设计等是否符合有关 标准、规范或规定； 由正规设计院设计，均通过竣 工验收，装置（设施）布局、 工艺技术及流程、主要设备和 管道、自动控制、公用工程及 有关安全设施设计等是否符 合有关标准、规范或规定。 符合 4 涉及危险工艺、重点监管危险化学 品、重大危险源的，其自动控制措 施的设计是否符合有关标准、规范 或规定。 符合相关标准要求。 符合 5 裂解炉进料压力、流量控制报警与 联锁。 《国家安全 监管总局关 于公布首批 重点监管的 危险化工工 艺日录的通 知》（安监总 管三[2009] 设甲醇裂解进料压力、流量控 制报警与联锁。 符合 裂解炉温度报警和联锁。 设温度报警和联锁。 符合 紧急联锁切断装置。 设有紧急切断阀和紧急停车 系统（STS包含紧急停车功 能）C 符合 对燃和有毒气体检测报警装置。 设有可燃和有毒气体检测报 警装置。 符合  6 可燃和有毒气体检测报警装置。 116号）（裂 解）