9E余热锅炉设计安装使用说明书（WB）.doc

余热锅炉说明书 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第一篇：余热锅炉设计说明书 3 第一节 前 言 3 第二节 锅炉规范 4 第三节 锅炉结构 4 第二篇：余热锅炉安装说明书 10 前 言 10 第一节 总 论 11 1.1 一般规定 11 1.2 设备部组件的保管和保护 11 1.3 安装准备 12 第二节 安 装 12 2.1 安装程序 12 2.2 基础 12 2.3 钢架护板 13 2.4 入口烟道 15 2.5 出口烟道及烟囱 15 2.6 受热面模块 15 2.7 平台扶梯 16 2.8 锅筒 16 2.9 膨胀节 17 2.10 管道 17 第三节 试 验 18 3.1 水压试验 18 3.2 烟气侧密封试验 19 3.3 锅炉工质侧清洗 19 3.4 安全阀调整 20 第四节 油 漆 21 第三篇 余热锅炉的使用说明书 22 第一章 总述 22 1 设计原理 22 2 HRSG 主要部件介绍 22 第二章 运行前的准备工作 23 A 运行前的检查 23 B 水压试验 23 C 工质侧清理 24 D 水容积 27 第三章 操作规程 28 A. 启动 28 B. 锅炉操作安全措施 32 C. 水处理 34 D. 运行人员巡回检查和规程 41 E. 性能参数 41 F. 停炉 42 G. 停运处置 43 H. 防冻 46 I. 疏水 48 第四章 维 护 48 A. 检查 48 B. 程序 50 第五章 锅炉辅助设备 51 A. Chevrons 分离器 51 B. 给水泵 51 第一篇：余热锅炉设计说明书 第一节 前 言 燃气蒸汽联合循环电站是目前国际上发展最快的发电形式，它具有发电效率 高，建设周期短，操作运行方便，调峰能力强等优点，对世界各国的电力供应具有重 大意义。这类机组发电有利于改善电网结构，特别适合用于地区调峰发电。随着燃气 轮机低热值燃烧器的开发利用，越来越多的钢厂采用燃高炉煤气的联合循环机组，消 耗利用高炉煤气，且可以取得比常规利用高炉煤气锅炉发电更高的电厂整体效率。 杭州锅炉集团股份公司在多年自身开发研究制造燃气轮机余热锅炉的基础上，引 进美国 NOOTER/ERIKSEN 公司全套燃气轮机余热锅炉设计技术，设计制造本套燃 气轮机余热锅炉。 本余热锅炉为双压、自身除氧、卧式、无补燃型、自然循环燃机余热锅炉，与 GE 公司燃用天然气的 PG9171E 型燃气轮机相匹配,是燃气蒸汽联合循环电站的主 机之一。本锅炉适用于以天然气等清洁燃料为设计燃料的燃气轮机排气条件，其主要优点有： 1. 采用优化的标准设计，模块化结构，布置合理，性能先进，高效节能。 2. 适应燃机频繁起停要求，调峰能力强，启动快捷。 3. 采用自然循环方式，水循环经过程序计算，安全可靠，系统简洁，运行操作方便 可靠。 4. 采用高效传热元件——开齿螺旋鳍片管，解决了小温差、大流量、低阻力传热困 难的问题。 5. 采用全疏水结构，锅炉疏排水方便，彻底。 6. 锅炉采用单排框架结构，全悬吊形式，受力均匀，热膨胀自由，密封性能好。 7. 采用内保温的冷护板形式，散热小，热膨胀量小。 8. 锅炉受热面及烟道、护板在考虑现场安装条件的基础上，尽量加大模块化程度， 工艺精良，安装方便，周期短。 9. 锅炉受热面采用错列布置，可以在规定的烟气压降范围内提供最优化的热交换。 10. 优化选择各受热面内工质压降，工质沿锅炉宽度方向流速分布均匀。 本锅炉按室外布置设计，锅炉和烟气通道均按 III 类地震区 7 度设防。锅炉为正压运行，各区段烟通道系统均能承受燃机正常运行的排气压力及冲击力。 第二节 锅炉规范 1． 燃机排气烟气参数(性能保证工况) 环境温度 14.1 ℃ 大气压力 101.63kPa 湿度 79 % 燃机燃料 天然气 燃机背压 ≤2500Pa（静压） 燃机排气流量 1508.1 t/h 锅炉进口烟气温度 545.5 ℃ 燃机排气成分（VOL %）： N2 74.6 O2 13.59 CO2 3.33 H2O 7.6 Ar 0.89 2． 余热锅炉参数(性能保证工况)： a. 高压部分 最大连续蒸发量 192.2 t/h 额定蒸汽出口压力 6 MPa（a） 额定蒸汽出口温度 518 ℃ b. 低部分 最大连续蒸发量 34.8 t/h 额定蒸汽出口压力 0.62 MP