质量管理体系知识基层员工手册.ppt

*;基 础 篇;2. 质量管理体系模式图 　　;3.贯彻ISO/TS16949的目标 　　;4.我们应该具备的意识 　　 ;5.八项质量管理原则 　　; 质量 方针目标 ;2.现场技术文件 　　 ;3.标准的执行与改进 　　 　　 ;4.什么是记录？ 　　阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件。 5.记录的作用有哪些？;6.质量记录的作用（案例） ;7.质量记录填写注意事项 记录的完整性：所有内容均要填写清楚，若不能填写的内容用斜线（/）划掉，特别是签名栏，要写全名。 记录要准确清晰：禁止乱涂乱画，包括记录背面。 记录不得随意涂改：确属笔误允许在错误处字迹上划一条斜线（\），然后在后边写上正确的内容、更改人及更改日期（年月日）。 使用蓝黑或黑色钢笔或碳素笔填写质量记录。不准使用涂改液、修正纸等，不准用铅笔、红色笔迹填写。 ;1.过程 一组将输入转化输出的相互关联或相互作用的活动。 　　 ;2.过程要素---人员 ;2.过程要素---人员 ;3.过程要素---设备与工装 ;4.过程要素---材料 ;5.过程要素---方法 ;5.过程要素---方法 　特殊特性：可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或 　　　　　　其后续过程的产品特性或制造过程参数。 　关键特性：如发生故障，会发生人身事故、丧失产品主要功能、严重影 　　　　　　响产品使用性能和降低产品寿命、对环境产生违反法规的污　 　　　　　　染，以及必然会引起使用者申诉的特性。 　重要特性：如发生故障，会影响产品使用性能和寿命，使用者可能提出 　　　　　　申诉的特性。 　　　　　　　如1020转向节特殊特性如下： 　　 ;5.过程要素---方法 点检项目: 　　 ;5.过程要素---方法 　　 ;6.过程要素---测量 ;7.过程要素---环境 ;7.过程要素---环境 　　 ;7.过程要素---环境 　　 ;7.过程要素---环境 　　 ;7.过程要素---环境 在产品防护方面，员工须知： 　　 ;1. 基础统计概念 　　 ;2. 变差原因 　　 ;3. 过程能力 　　 ;4. 过程控制 　　 ;5.统计过程控制 　　 ;6.均值极差图 　　 ;7.均值极差图 　　 ;8.均值极差图 　　 ;9.均值极差图 　　 ;10.特殊过程的控制 特殊过程：生产和服务的输出不能由后续的测量或监控加以验证的过程。　　　　　　　 　　　　　　 如焊接、中频淬火、热处理 。 控制手段：重点是对人员资格、设备能力、工艺 方法等进行控制。 例：焊接过程的控制　　 　　　除了人员资格鉴定外，还要控制如下方面： 　　 ;1.操作者发现不合格品 　　 ;2.纠正措施 　　 ;3.预防措施 　　 ;4.持续改进 　 　 　　 ;5.防错法的好处 　 　　 ;6. 防错思路有哪些？ 　 　 　　 ;7. 防错工具有哪些？ 　 　 　　 ;8.常见检测项目及检测装置？ 　 　 　　 ;9.产品和制造过程设计应考虑防错法 （例）