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《机械制造技术》课件 章机械加;尺寸精度形状精度位置精度（通常;第五章 机械加工质量第一节 ;第五章 机械加工质量3.位置;第五章 机械加工质量⑵调整法;第五章 机械加工质量⑷自动控;第五章 机械加工质量第二节 ;第五章 机械加工质量一、加工;第五章 机械加工质量2.由于;第五章 机械加工质量二、工艺;第五章 机械加工质量(a)车;第五章 机械加工质量(a)径;第五章 机械加工质量返回车削;第五章 机械加工质量返回镗孔;第五章 机械加工质量返回纯径;第五章 机械加工质量主轴轴向;第五章 机械加工质量②主轴回;a)b)主轴回转误差测量法1 ;第五章 机械加工质量③提高主;第五章 机械加工质量⑵导轨误;第五章 机械加工质量返回车床;第五章 机械加工质量返回车床;第五章 机械加工质量返回车床;导轨与主轴回转中心线在水平面、;第五章 机械加工质量思考1：;第五章 机械加工质量2.若镗;第六章 机械加工质量3.刨平;第五章 机械加工质量⑶传动链;第五章 机械加工质量②传动元;第五章 机械加工质量;第五章 机械加工质量③减少传;丝杠加工误差校正装置1.工件 ;第五章 机械加工质量2.刀具;第五章 机械加工质量3.调整;第五章 机械加工质量三、工艺;第五章 机械加工质量⑶机床部;第五章 机械加工质量车床刀架;第五章 机械加工质量;第五章 机械加工质量①部件刚;第五章 机械加工质量②部件刚;第五章 机械加工质量③影响部;第五章 机械加工质量2.工艺;第五章 机械加工质量⑵切削力;第五章 机械加工质量⑶误差复;第五章 机械加工质量误差复映;第五章 机械加工质量例：车削;第五章 机械加工质量⑷夹紧力;第五章 机械加工质量薄壁工件;龙门铣横梁变形龙门铣横梁龙门铣;第五章 机械加工质量3.减小;第五章 机械加工质量四、残余;第五章 机械加工质量2.切削;第五章 机械加工质量3.冷校;第五章 机械加工质量3.冷校;第五章 机械加工质量4.金相;练习2.在卧式镗床上加工箱体孔;第五章 机械加工质量练习3.;第五章 机械加工质量练习4.;五、工艺系统热变形及其对加工精;第五章 机械加工质量⑶温度场;第五章 机械加工质量2.机床;第五章 机械加工质量⑶其他机;第五章 机械加工质量3.刀具;第五章 机械加工质量4.工件;第五章 机械加工质量⑵板类工;第五章 机械加工质量例：高6;第五章 机械加工质量 5.减;⑶采用合理结构①热对称结构②热;第五章 机械加工质量第三节 ;二、补偿或抵消误差龙门铣横梁变;第五章 机械加工质量三、误差;第五章 机械加工质量四、误差;第五章 机械加工质量第四节 ;第五章 机械加工质量2.机械;xy0b）平顶分布xy0d）偏;第五章 机械加工质量3.加工;第五章 机械加工质量⑴直方图;第五章 机械加工质量⑵实验分;第五章 机械加工质量返回⑶理;第五章 机械加工质量①曲线以;第五章 机械加工质量返回影响;第五章 机械加工质量④用标准;无标题;第五章 机械加工质量例：有一;第五章 机械加工质量ZA=X;第五章 机械加工质量练习1.;第五章 机械加工质量练习1;第五章 机械加工质量练习2.;第五章 机械加工质量练习3.;解： 1. 绘制正态分布;第五章 机械加工质量练习4.;第五章 机械加工质量⑷分布曲;第五章 机械加工质量⑸分布曲;第五章 机械加工质量工件尺寸;点图分析法 ;点图分析法 ◆ 工艺过程稳定性;第五章 机械加工质量第五节 ;形状误差、表面粗糙度及波度的示;加工表面层沿深度方向的变化情况;第五章 机械???工质量二、机械;磨损过程的基本规律图返回;表面粗糙度与初期磨损量的关系1;第五章 机械加工质量 2．表;残留面积高度返回;第五章 机械加工质量第六节 ;第五章 机械加工质量四、控制;第五章 机械加工质量2.改善;3－7 在无心磨床上用贯穿法磨;薄板零件的磨削(a)工件翘曲:;不同进给方向加工细长轴的比较(;“配币”加工床身导轨返回;活塞销孔直径尺寸分布图1-理论