机械加工工艺规程的制定培训教材.ppt

第七章 机械加工工艺规程的制定 第一节 工艺路线的拟定 一、定位基准的选择 一、定位基准的选择 1.精基准的选择 选择精基准时，应从整个工艺过程来考虑，如何保证工件的尺寸精度和位置精度，并使工件装夹方便可靠。 1.精基准的选择 1) “基准重合”原则 应尽量选择被加工表面的设计基准作为精基准，这样可以避免基准不重合而引起的定位误差。 1.精基准的选择 1) “基准重合”原则 1.精基准的选择 2) “基准统一”原则 应选择各加工表面都能共同使用的定位基准作为精基准。这样，便于保证各加工表面间的相互位置精度，避免基准转换所产生的定位误差，并简化夹具的设计和制造工作。 1.精基准的选择 2) “基准统一”原则 1.精基准的选择 3) “互为基准”原则 当两个表面相互位置精度要求很高，可以采取互为精基准的原则，反复多次进行精加工。 1.精基准的选择 4) “自为基准”原则 在有些精加工或光整加工工序中，要求余量尽量小而均匀，在加工时就尽量选择加工表面本身作为基准。 1.精基准的选择 4) “自为基准”原则 2.精基准的选择 5) 一定要保证工件定位准确，夹紧稳定可靠，夹具结构简单，工人操作简便。