落料冲孔翻边复合模.docxVIP

设计联系：qq815862347 毕业设计（论文）任务书 设计（论文）题目： 系： 专业： 班级： 学号： 学生： 指导教师： 接受任务时间 教研室主任 （签名）　　系主任 （签名） 毕业设计（论文）的主要内容及基本要求 内容：落料、冲孔、翻边复合模设计； 产品工件图见附图； 生产批量：大批量 材料：08 要求：要求有摘要、目录、设计任务书、产品图及设计说明书。 工件工艺性分析 根据工件图，分析其形状、尺寸、精度、断面质量、装配关系等要求。 根据生产批量，决定模具的结构形式、选用材料。 分析工件所用材料是否符合冲压工艺要求。 确定合理的工艺方案：应有两个以上的工艺方案比较分析。 根据工艺分析，确定基本的工序性质。如：落料—拉深 根据工艺计算，确定工序数目。 根据生产批量和条件（材料、设备、工件精度）确定工序组合。如：复合冲压工序或连续冲压工序。 工艺计算 计算毛坯尺寸，合理排样，绘排样图，计算材料利用率。 计算冲压力，如：冲裁力、弯曲力、拉伸力、卸料力、推件力、压边力等以便确定压力机。 计算压力中心，防止模具受偏心负荷，受损。 计算并确定模具主要零件（凸模、凹模、凸模固定板、垫板等）外形尺寸及弹性元件的自由高度。 确定凸、凹模间隙，计算凸、凹模工作部分的尺寸。 模具总体结构设计 进行模具结构设计，确定结构件形式和标准。 绘制模具总体结构草图，初步计算并确定模具闭合高度，慨算模具外形尺寸。 选择冲压设备 根据工厂现有设备及要完成的冲压工序性质、冲压加工所需的变形力、变形功和模具的闭合高度、轮廓尺寸等因素，选用压力机的型号、规格。 模具图样设计 绘制模具总图 主视图：常取模具的工作位置，采用剖面画法。 俯视图或仰视图：一般是将上模部分（或下模部分）拿掉，视图只反映模具的下模俯视（或上模俯视）可见部分。 侧视图和局部视图等：必要时画。 制件图：常画在图样的右上角，要注明其材料、规格、制件本身的尺寸、公差、技术要求等。 排样图：必须在制件图下面绘制。应标明料宽、步距、搭边值。 技术要求及说明：一般在标题的上面写出该模具的冲压力、模具闭合高度、模具标记所选设备的型号等其他要求。 列出零件明细表。 绘制非标准零件图 零件总装图一张；模具工作部分零件图5张以上，要求总量达到1张零号图纸。 编写相应技术文件 毕业设计说明书一份，包括自选的专题论述内容，论文字数不少于2万字，用电脑打印。 审核 按规定时间完成，上缴本课题设计资料进行审核，并答辩。 设计联系：qq815862347 概论 1.1引言 日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。 随着科学技术的进步和工业生产的迅速发展，冲压加工技术的应用愈来愈广泛，模具成形已成为当代工业生产的重要手段。 1.2冲压模地位及我国冲压技术 1.2.1冲压模相关介绍 冷冲压:是在常温下利用冲模在压力机上对材料施加压力，使其产生分离或变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件的加工方法。 冲压可分为五个基本工序：冲裁、弯曲、拉深、成形和立体压制。 冲压模具:在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。 冲压模按照工序组合分为三类：单工序模、复合模和级进模。 复合模与单工序模相比减少了冲压工艺，其结构紧凑，面积较小；冲出的制件精度高，工件表面较平直，特别是孔与制件的外形同步精度容易保证；适于冲薄料，可充分利用短料和边角余料；适合大批量生产，生产率高，所以得到广泛应用，但模具结构复杂，制造困难。 冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 1.2.2冲模在现代工业