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三软煤层150刮板输送机自移机尾研制及应用
中图分类号:TD文献标识码:A文章编号:1007-0745 (2012) 12-0221-01
摘要:本文笔者简单论述了在三软煤层150刮板输送机 自移机尾研制与应用,并说明了应用效果。
关键词:三软煤层研制
概况:米村矿28煤柱综采工作面位于-150水平28采区, 北部为已回釆结束的280061、280071工作面,西部为28071 工作面采空区,东部距张湾断层130m,东部为28071、28081、 28091工作面采空区;工作面采用走向长壁综采放顶煤沿底 回采,全部垮落法管理顶板。工作面采用ZFZ6000/19/28LT 型综采液压支架支护,前部运输机SGZ764-500型中双链刮 板输送机,后部运输为SGZ630-400型中双链刮板输送机, 采煤机型号为MG250/600WDo下付巷铺设SZZ764/200型转载 机,转载机前方铺设150皮带输送机。
一、问题的提出
28煤柱综采工作面下付巷与26煤柱综采工作面下付巷 平交贯通,28煤柱综采工作面的煤炭经过下付巷皮带转运至 26煤柱综采工作面下付巷皮带,然后经过21强力皮带、斜 井皮带运地面。根据两个工作面推进度及接替安排,28煤柱 综采面先于26煤柱综采面两个月结束,28煤柱综釆面回釆 结束后,其下付巷皮带机头框架和皮带自移机尾系统尺寸较 大,无法从26煤柱综采面下付巷运出,而在28煤柱综采面 回采范围内有一条运输联巷可以满足运输条件,但由于该运 输联巷布置在28煤柱综采面回采范围内,所以必须在该联 巷被破坏前将28煤柱综采面下付巷的皮带机头框架及皮带 自移机尾系统经过该联巷运出。为保证28煤柱综采面正常 运煤,设计将28煤柱下付巷150皮带更换为150型刮板运 输机,提前将150皮带的机头框架及自移机尾系统经过运输 联巷运出。
二、原理及主要结构点
本装置主要由行走架、滑靴、推移缸、挡煤板等部件组 成,同时配备有液压控制系统和操作台。
其中,行走架是转载机机头小车的运行轨道,它与滑靴 共同组成转载机的支撑体,同时也是推移缸的支撑体。
原理:随着采煤机割煤的推进,转载机沿着本机尾行走 架逐渐前移。当转载机前进到极限位置时,在转载机机头两 侧各打一根单体柱,使转载机机头略微抬起,以减小自移机 尾推移阻力。然后将推移缸活塞杆伸出,这样150刮板运输 机自移机尾以转载机为支点,利用拉移油缸推力,推动自移 机尾往前移动。移动过程中,150刮板运输机固定不动,整 体在自移机尾内产生相对滑动。自移机尾与底板之间有三个 大滑靴接触,接触面积大,能够承受转载机的重量,防止在 移动过程中钺地,能有效的降低滑动阻力。在自移机尾推到 位后,人工将超出自移机尾的150刮板运输机需要人工及时 掐除运走,完成一个循环。
三、方案确定
方案1:借鉴现在炮采工作面常用的SZB-75转载机的拉 移方式。在行走架、滑靴等其他部件组装后,拉移缸一端固 定在行走架上,另一端连接在固定在自移机尾前方支护上的 拖拽链条上,收拉移油缸活塞杆实现自移机尾自移功能,150 刮板运输机机尾、2节普通槽固定在自移机尾内,无相对滑 动。在拉移机尾前,提前将150刮板运输机拆除小于或等于 一个行程长度的中部槽。自移机尾到位后,连接150刮板运 输机,完成一个循环。
应用效果:
1、 该装置加工、结构简单,操作方便,牢固可靠,实 用性强。
2、 拉移时,可以适当调整链条固定位置,避免自移机 尾钺地,降低转载机的卸载高度。
3、 自移机尾自身结构简单,易于加工。
4、 150刮板运输机机尾与自移机尾位置固定,机尾槽在 自移过程中不用在挪动位置,省时省力。
5、 150刮板运输机的掐接工作位于自移机尾前方,作业 空间大,便于起吊。
方案2:借鉴皮带自移机尾的拉移方式。在行走架、滑 靴等其他部件组装后,推移缸一端连接在行走架上,另一端 连接在转载机机头下方的小车上,收推移油缸活塞杆实现自 移机尾自移功能,150刮板运输机机尾在自移机尾内实现相 对滑动。在拉移机尾后,在转载机桥部下方将150刮板运输 机拆除一个行程长度的中部槽,连接150刮板运输机,完成 一个循环。
应用效果:
1、 推移缸在行走架上,结构相对紧凑,降低了转载机 自身推移装置的负荷,加大了转载机的拉移速度。不占用行 人及运料空间,方便下付巷人员行人以及配件运输。
2、 150刮板运输机掐接放在了自移机尾到位后,掐接的 中部槽运输时间不耽误工作面的正常生产时间,提高了工作 效率。
3、 该装置操作方便,牢固可靠,实用性强。
4、 由于推移缸在自移机尾行走架上,其操作系统布置 简单,美观,质量标准化高,容易实现集中控制。
5、 推移缸前、后端左右位置固定,活塞杆正常伸缩, 降低了推移缸的损坏率,相对延长了推移缸的使用周期。
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