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浅议热轧光圆钢筋冷拉参数的控制 摘要 本文以公称直径8mm及6.5mm热轧光圆钢筋为例，着重讨论在热轧光圆钢筋冷拉加工过程中，冷拉应力及冷拉率的上限值，若超过此上限值，可能导致冷拉钢筋不合格。 关键词 热轧光圆钢筋 冷拉 参数 一、概述 钢筋对混凝土结构构件的承载力至关重要，对其质量应从严要求。国家标准《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）是我们判断热轧光圆钢筋是否合格的唯一标准，标准中“6.6.3 盘重”明确指出“按盘卷交货的钢筋，每根盘条重量应不小于500kg，每盘重量应不小于1000kg”，结合标准及生产实际，公称直径8mm及6.5mm热轧光圆钢筋绝大多数是以盘卷交货。我们在工程施工中首先需要将钢筋调直，然后才能进一步加工。同时，《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中5.3.3明确规定“钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235钢筋的冷拉率不大于4.0%”，显然，冷拉方法不是首选。但实际生产中主要采用冷拉方法，因为冷拉法不但方便快捷、设备简单，更重要的是可以适当拉长钢筋，从而提高了钢筋利用率、节约了生产成本，因此，冷拉法被广泛应用。但冷拉法本身具有局限性，如果控制不当很有可能导致冷拉后的钢筋不合格。 二、影响冷拉结果的两项参数的对比 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）标准未对冷拉后的钢筋力学性能作具体要求，因此，冷拉钢筋的性能仍应满足GB1499.1-2008的要求，即：屈服强度≥235MPa，抗拉强度≥370MPa，断后伸长率≥25.0%，最大力总伸长率≥10.0%。影响冷拉钢筋力学性能的主要参数为：冷拉应力和冷拉率。我们将分别讨论控制两参数对冷拉结果的影响。 1、控制冷拉应力 在钢筋冷拉过程中，每批钢筋的力学性能、外观尺寸有较大差异。控制冷拉应力理论上是很合理的方法，只要控制冷拉应力低于钢筋屈服强度，就可以确保经冷拉后的钢筋力学性能合格。但实际生产中的冷拉设备绝大多数是模拔设备，模拔设备只能控制冷拉钢筋的直径而不能控制冷拉应力，因此，在冷拉过程中控制冷拉应力有一定局限性。 2、控制冷拉率 由于钢筋是盘卷交货，因此，在冷拉过程中，我们很难保证测量冷拉伸长率的准确性。根据钢筋在冷拉过程中体积保持不变的事实，我们可以通过控制冷拉钢筋直径的方法来间接控制冷拉伸长率，同时，还可以确保经冷拉后的钢筋直径满足GB1499.1-2008的要求（直径允许偏差±0.3mm）。 三、冷拉参数的确定 我们进行了如下试验，以确定具体冷拉参数 1、试验设备及测量器具 （1）液压式万能试验机 （2）游标卡尺、钢直尺 2、样品制取及预处理 截取公称直径6.5mm、8mm的热轧光圆钢筋各12根。通过万能试验机施加0.1kN的拉力对钢筋进行调直，此0.1kN的拉力对钢筋的力学性能及直径不产生影响。 3、具体试验方法 将每一规格试样分成4组，第一组2根；第二组6根；第三组2根；第四组2根。分别进行如下试验。 （1）第一组 依据GB1499.1-2008标准要求，测定原材屈服强度、抗拉强度、断后伸长率及屈服点伸长率。 （2）第二组 按以下步骤试验： 第一步：测同一试样冷拉率分别为4.0%，8.0%，10.0%时对应的冷拉应力及断面尺寸； 第二步：冷拉率达10.0%后，停止试验，取下试样，将试样静置1min，然后将试样拉伸至断裂，测断后伸长率。 （3）第三组 试样冷拉率达12.0%时，静置1min，进行弯曲试验。 （4）第四组 试样冷拉率达25.0%时，静置1min，进行弯曲试验。 4、试验数据 （1）公称直径6.5mm试样具体试验数据如下： 表1第一组相关试验数据 实测直径 mm 屈服强度 MPa 抗拉强度 MPa 断后伸长率(%) 冷弯180° d=a 屈服点钢筋伸长率% 一 6.6 290 430 34.5 合格 3.0 6.5 285 430 35.0 合格 3.0 表2第二组相关试验数据 原材实测 直径 mm 经冷拉后实测直径 mm 冷拉后直径与公称直径之差(mm) 标准要求 直径允许偏差(mm) 直径偏差是否合格 冷拉应力MPa 断后伸 长率 % 4.0%冷 拉 率 6.5 6.34 -0.2 ±0.3 是 375 / 6.7 6.56 +0.1 ±0.3 是 385 / 6.5 6.40 -0.1 ±0.3 是 370 / 6.6 6.50 0 ±0.3 是 375 / 6.4 6.28 -0.2 ±0.3 是 370 / 6.6 6.48 -0.02 ±0.3 是 380 / 8.0%冷 拉 率 6.5 6.20 -0.3 ±0.3 是 415 / 6.7 6.42 -0.1 ±0.3 是 425 / 6.5 6.