第14章主要材料供应计划.doc

PAGE PAGE 476 14.主要材料供应计划组织 1）本工程所用主要材料（包括水泥、钢材、钢绞线、桥梁支座、防水卷材等）由甲方提供，承包人负责接收，并按规定对材料进行抽样检验；部分材料（粉煤灰、土工格栅、矿渣粉等）为甲控材料。 2）工程用砂、石料 工程用砂石料在施工现场当地附近勘察，从既有砂石料场采购，或与当地协商生产进行专门供应。 14.1主要材料分年度、季度供应计划 主要材料分年度、季度供应计划详见下表“主要材料供应计划表”。 插入主要材料供应计划表 14.2主要材料技术标准及技术要求 对本工程所用的主要材料：水泥、钢材、桥梁支座、钢绞线、土工材料等材料的技术标准、技术要求、强度等级、试验方法、检查验收标准、包装方式、运输方式、交货状态的要求： 1）水泥 （1）技术标准、技术要求 水泥宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。在有充分实践经验证明可行的情况下，大体积混凝土也可选用矿渣硅酸盐水泥。水泥的混合材宜为粉煤灰或矿渣。有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土也可选用中级抗硫酸盐硅酸盐水泥或高级抗硫酸盐硅酸盐水泥。 水泥的质量应符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》（GB1344-1999）、《抗硫酸盐硅酸盐水泥》（GB748-2005）和下表的规定。 水泥的技术要求和试验方法 序 号 项 目 技 术 要 求 试验方法 1 比表面积 ≤350m2 按《水泥比表面积测定方法（勃氏法）》〔GB/T8074〕检验 2 80μm方孔筛筛余 ≤10.0%（对普通硅酸盐水泥而言） 按《水泥细度检验方法 (80μm筛筛析法)》（GB/T1345）检验 3 游离氧化钙含量 ≤1.0% 按《水泥化学分析方法》（GB/T176）检验 4 碱含量 ≤0.80% 5 熟料中的C3A 非氯盐环境下不应超过8% 按《水泥化学分析方法》（GB/T176）检验后计算求得 氯盐环境下不应超过10% 6 氯离子含量 ≤0.20%（钢筋混凝土） 按《水泥原料中氯的化学分析方法》（JC/T420）检验 ≤0.06%（预应力混凝土） 注：①当骨料具有碱—硅酸反应活性时，水泥的碱含量不宜超过0.60%。 ②C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。 时速350公里铁路预应力混凝土预制梁要求水泥应采用强度等级不低于42.5级的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥（掺合料仅为粉煤灰或矿渣），水泥熟料中C3A含量不应大于8％，在强腐蚀环境下不应大于5％；其余性能应符合GB175的规定，禁止使用其它品种水泥。 （2）水泥的检验数量和检验方法 符合“水泥的检验要求”的规定。 （3）检查验收标准： 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号《时速350公里铁路预应力混凝土预制梁技术条件》，《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2003），国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》（GB1344-1999）、《抗硫酸盐硅酸盐水泥》（GB748-2005）、《铁路混凝土结构的耐久性设计暂行规定》、《客运专线混凝土工程施工技术指南》及设计文件要求。 水泥的检验要求 检验项目 检 验 要 求 质量证明文件检查 抽 样 试 验 检 验 水 泥 烧失量 √ 每厂家、每品种、每批号检查供应商提供的质量证明文件。 施工单位、监理单位均全部检查。 √ 下列情况之一时，检验一次： ①任何新选货源； ②使用同厂家、同批号、同品种的水泥达3个月及出厂日期达3个月的水泥。 施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。 同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500 t（袋装水泥每200 t）为一批，不足上述数量时也按一批计。 施工单位每批抽样试验一次；监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。 氧化镁 √ √ 三氧化硫 √ √ 细度 √ √ √ 凝结时间 √ √ √ 安定性 √ √ √ 强度 √ √ √ 碱含量 √ √ 助磨剂名称及掺量 √ 石膏名称及掺量 √ 混合材名称及掺量 √ 熟料C3A √ 2）钢材 （1）技术标准、技术要求：钢筋的品种应符合下列现行国家标准的规定：《低碳钢热轧圆盘条》（GB701）、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）。钢筋在运输、贮存过程中，应防止锈蚀、污染和避免压弯。装卸钢筋时不得从高处抛掷。钢筋（含加工完毕待安装的钢筋）应按厂名、级别、规格分批架空堆置在