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多绳摩擦提升机首绳更换施工安全技术措施 车集煤矿主井更换首绳施工安全技术措施 第一章工程概况 1.1工程简介 车集煤矿主井提升机首绳已接近规程规定使用年限。根据现场情况, 该首绳已不适应于再继续使用，计划近期更换。主要技术参数如下： 1.1.1主井井筒直径5m,井口绝对标高+34.50,井底绝对标高-617.72m, 井筒深度652.22m,±天轮中心标高+51.4m,下天轮中心标高+44.9m。 1.1.2首绳为4根6X25TS FC1570镀锌钢丝绳,绳径39.5mm,单根绳 长度825m,单位长度质量6.553kg/m,单根绳质量5406.225kg,总质量 21624.9kg,绳间距 300mmo 1丄3尾绳为2根P166X26-NAT8X4X19扁绳，单根绳长695m,单位 长度质量13.43kg/m,单根绳质量9333.85kg，总质量18667.7kg；多绳箕 斗2台，每台重量14461kg （含附件），总质量28922kgo 1.1.4提升机采用SIEMAG-4X4型落地式多绳摩擦轮提升机，滚筒直径 4m,采用双箕斗提升方式，最人静张力546KN,最大静张力差为170KN。 为保证此次施工安全顺利进行，特编制本安全技术措施。 1.2主要工作量 1.2.1更换主井首绳4根，每根825mo 1.2.2回收旧绳4根,每根825mo 1.3工程特征 131本工程为井架上施工，属高空作业。 1.3.2本工程施工工期20小时，连续性施工，劳动强度高。 1.4编制依据 1.4.1《工程施工安全管理协议》 1.4.2《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT5010-95) 1.4.3《煤矿设备安装工程质量验收规范》(GB50946-2013) 1.4.4《煤矿设备安装工程施工规范》(GB50946-2013) 1.4.5《重要用途钢丝绳》(GB/T8918-2006) 1.4.6《一般用途钢丝绳》(GB/T20118-2006) 1 1.4.7《钢丝绳夹》(GB/T5976-2006) 1.4.8《热轧槽钢尺寸外形重量及允许偏差》(GB707-1988) 1.4.9《煤矿安全规程》(2013年版) 1.4.10河南国龙矿业建设冇限公司《质量手册》、《程序文件》及冇关 文件 1.4.11施工现场实际条件 第二张施工技术方案及施工方法 2.1施工方案 根据现场根据情况，确定更换首绳施工方案如下： 将新绳盘运至主井提升机房北侧、井口房南侧的井架支腿Z间的空地 上，使用穿杠固定在换绳专用的绳盘支架上。施工时新绳头由井口房南侧 开口进入井口房内与旧绳连接，通过井口向上依次绕过下天轮、主滚筒及 上天轮，到达北侧箕斗上方井口。再通过做临时绳头的方法将新绳头与北 侧箕斗楔形连接装置固定在一起，运行提升机，用旧绳带动新绳下放。北 侧箕斗到位后，利用位于井架下天轮平台的液压调绳装置上提北侧箕斗, 做南侧箕斗永久绳头。新旧绳负荷转换后，反向运行提升机使提升机上提 北侧箕斗，利用新绳带动旧绳，达到回收旧钢丝绳的冃的。北侧箕斗到井 口后，依次拆除新绳临时绳头及对应旧绳头，做北侧箕斗新绳永久绳头。 最后运行调试，回收施工工器具，清理施工现场。 2.2施工组织形式及劳动力配备 2.2.1施工组织形式 施工总负责人：马超 安全技术负责人：赵鹏 现场技术员：肖庆熙 井架天轮平台安全负责人：吴方 井口上层打绳卡安全负责人：雒鹏飞 井口下层打绳卡安全负责人：梁飞 地面放绳、收绳安全负责人：路统峰 提升机房安全负责人：孟大庆 2.2.2劳动力配备： 安装钳工：50人 安装电工：2人 2 施工人员总体共分为三部分，第一部分为井口及井口房顶施工人员, 主要任务是安装、拆除新、旧绳通卡，更换新、旧绳头；第二部分为天轮 平台施工人员，主要任务是安装、拆除捋绳器、操作液压调绳装置及作业 过程中看护天轮上、下天轮两侧钢丝绳入槽及出槽情况；第三部分为井口 房外施工人员，主要任务看护新绳盘、回收旧绳，提升机房内倒绳等等。 穿绕新绳绳头工作，由三部分作业人员共同完成。 施工组织机构见附录一：车集煤矿主井更换首绳施工组织机构。 2.3施工工艺流程 提升机房位于井口房南侧，靠近提升机房一侧箕斗为南侧箕斗（1#）, 远离提升机房一侧箕斗为北侧箕斗（2#）。4根旧钢丝绳自东向西依次标定 为1#、2#、3#、4#钢丝绳，新绳与液压调绳装置楔抓与Z—一对应。 具体施工工艺流程见附录二：车集煤矿主井更换首绳施工工艺流程图。 2.4施工顺序及步骤 2.4.1施工前的准备 2.4.1.1工器具及材料准备 1 ?加工捋绳器夹座6套、捋绳卡8副，用于新绳下放时夹紧钢丝绳用， 使新绳下放时绳长保持一致且不产生松垂。捋绳器夹座采用20a槽钢加工 而成，绳卡用①120mm尼龙棒加工。 准备50副8槽12孔钢丝绳