现代集成制造系统（7） 第二章：CIMS组成与体系工程设计与制造分系统CAM.pdf

现代集成制造系统（7） 第二章：CIMS组成与体系 工程设计与制造分系统 CAM 主要内容 1. CAD， CAE ，CAPP，CAAP 2. CAM 3. CAD/CAPP/CAM集成 4. PDM 5. CAD/CAPP/CAM/PDM - iCAPP CAM系统  CAM的定义  数控系统  数控编程原理 NC刀具轨迹生成方法  数控仿真技术 CAM的定义 指计算机在产品制造方面有关应用的统称。  CAM （广义）：指利用计算机完成从毛坯到 产品制造过程中直接和间接的活动,还包括制 造活动中与物流有关的所有过程（加工、装 配、检验、存贮、输送）的监视、控制和管 理。 计算机辅助生产规划、计算机辅助工艺设 计、计算机数控编程、计算机控制加工过程 等 CAM的定义 CAM是指直接或间接地把计算机与工厂生产 设备联系起来，实现将产品设计信息到加 工信息的转换，并控制产品的加工、装 配、测试、检验等全过程，实现用计算机 系统进行生产计划、管理、控制和操作的 过程。制造业的CAM系统主要有用于管理的 CAM生产管理系统和用于机械加工的CAM系 统。 CAM的定义 CAM的定义 CAM（狭义）：是从产品设计到加工制造之 间的一切生产准备活动，它包括CAPP、NC 编程、工时定额的计算、生产计划的制 订、资源需求计划的制订等。 CAM＝NC编程 工艺准备或它的某些活动中应用计算机来进 行。 数控程序的编制：刀具路径规划、刀位文件生 成、刀具轨迹仿真、NC代码生成 CAM的定义 NC编程的主要内容与步骤 编 零 工 数 制 制 数 件 艺 值 N 备 程 图 处 计 C 控 序 控 加 制 校 机 纸 理 算 工 介 核 床 程 序 质 NC编程的主要内容与步骤  工艺处理：分析零件图纸、确定加工方法、 加工路线和工艺参数(主轴转数、刀具进给 量、切削参数)  数值计算：由工艺参数计算刀具中心运动轨 迹，获刀位数据  编制数控加工程序：由数控机床所采用的指 令代码，在数控程序格式的指导下，将工件 尺寸、刀具中心运动轨迹、位移量、切削参 数等其他辅助功能编制成数控加工程序 制备控制介质：穿孔纸带、磁盘等 程序校核：试切，反馈检验结果 数控系统 功能 功能  数控系统是机床的控制部分 根据输入的零件图纸信息、工艺过程和工艺参 数， 按照人机交互的方式生成数控加工程序， 然后通过电脉冲数， 再经伺服驱动系统带动机床部件作相应的运动。 数控系统功能 数控系统 发展 发展  传统的数控机床（NC）上，零件的加工信息是存 储在数控纸带上的，通过光电阅读机读取数控纸 带上的信息，实现机床的加工控制。  第一代计算机数控（CNC），功能得到很大的提 高，可将一次加工的所有信息一次性读入计算机 内存，从而避免了频繁的启动阅读机。