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(七)危害分析 1、相关概念 (1)危害:食品中所含有的对健康有潜在不利影响的生物、化学或物理的因素或食品存在状况。 (2)显著危害:极有可能发生,如果不控制就有可能导致消费不可接受的健康或安全风险的危害。 (3)危害分析:根据加工过程的每个工序分析是否产生显著危害,并叙述相应的控制措施,也就是指收集信息和评估危害及导致其存在的条件的过程。 危害分析工作单 加工 工序 本工序被引入的、控制的或增加的潜在危害 潜在危害的显著性 显著危害的判断依据 防止显著危害的预防措施 该工序是否为关键控制点 ? ? ? ? ? ? (八)确定关键控制点 1、相关概念 (1)关键控制点:是指食品加工过程中的某一点、步骤或工序进行控制后,就可以防止、消除食品安全危害或将其减少到可接受水平。这里的食品安全危害指的是显著危害。 (2)控制点:是指食品加工过程中,能够控制生物学、物理学、化学的因素的任意一个步骤或工序。 问题1 对确认的危害有防止措施吗? Yes(有) No(没有) 阶段、工序或产品变更 为了安全,这一环有必要控制吗? Yes(有) No(没有) 不是CCP 中止 问题2 该工序是为了将有可能发生的危害消除或降至允许(安全)水平而特别采取的措施吗? No(不是) Yes(是) 问题3 确认的危害超过允许水平吗?或者超过极限并有增加的可能吗? Yes(有) No(没有) 不是CCP 中止 问题4 以后工序可以将确认的危害消除或降至允许水平吗? Yes(能) No(不能) CCP 不是CCP 中止 (九)关键限值的确立 1、相关概念 (1)关键限值(CL);是指在某一关键控制点上将物理的、生物的、化学的参数控制到最大或最小水平,从而防止或消除所确定的食品安全危害发生,或将其降低到可接受水平。 (2)操作限值(OL):由操作者作业过程中形成的偏离关键限值的风险,是比关键限值更为严格的判断标准。 THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 2、关键限值确立的原则 合理、适宜、可操作性强、实际、实用,如果过严,即使没有发生影响到食品安全的危害也采取纠正措施;如果过松,又会造成不安全的产品进入消费者,所以一定要慎重,好的关键限制应满足以下条件:直观、易监测、仅是基于食品安全的角度来考虑、在规定时间内完成、能使只销毁或处理较少的产品时就采取纠正措施、不打破常规方式、不是GMP和SSOP、不能违背有关法律法规。 3、关键限值确立的依据 (1)危害分析和控制指南 (2)公认的惯例 (3)科学刊物 (4)法规条例 (5)咨询有关专家、客户和消费者 (6)进行实验 (十)关键控制点的监控 1、概念 按照制订的计划进行观察或测量来判定一个CCP是否处于受控之下,并且准确真实进行记录,用于以后的验证。 2、目的 (1)记录追踪加工操作过程,使其在关键值范围之内; (2)当偏离关键限值时,好及时采取纠正措施; (3)通过监控得到的监控记录说明产品是在符合HACCP计划要求下生产的,它是一种支持性文件,在第三方或上级审核验证时很有用。 3、监控计划的制订 (1)监控对象:即通过CCP要控制的显著危害 (2)监控设备:一般应保证快速的得出监控结果,如温度计、PH计、钟表、水分活度仪、传感器、分析仪器等。 (3)监控频率:最好是连续,当然如果不能连续,也要考虑到周期。 (4)监控人员:一般为生产线上的操作工、设备操作者、监督人员、质量控制人员、维修人员等,但一定要有责任心而且要经过了培训,发现偏离时,如果能处理则及时处理,不能处理要及时汇报。 (十一)建立纠编措施 1、概念 纠正措施是指当监控表明偏离关键限值时,而采取的程序或行动。 2、纠正措施的实施一般分三步: (1)纠正或消除发生偏离关键限值的原因,重新进行加工控制。 (2)确定在偏离期间产生的产品如何处理 (3)纠正措施的记录应该完整。 (十二)记录 通常会在加工和体系的实施过程中制订很多记录表,作为原始记录,包括:CCP监控记录、纠正措施记录、验证记录、HACCP计划及支持性材料等。记录应该
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