关于上部构造和桥面系施工的作业指导.doc

PAGE 关于上部构造和桥面系施工的作业指导书 各驻地办、各项目经理部： 鉴于目前全线结构物的基础及下部构造、上部构造预制和安装基本完成，上部构造现场浇筑已部分完成，为了工程质量得到保证，为了全线施工的规范化和标准化，针对上部构造和桥面系施工提出几点要求。 内容有： 现浇箱梁、横隔板现浇部分、端横梁现浇部分、现浇中横梁、桥面板、铰缝、现浇连续段、体系转换、桥面铺装、护栏、伸缩装置安装、桥头搭板、防落物网安装、排水系统安装、栏杆安装。 现浇箱梁 1、施工工艺：地基处理 支架搭设 铺设底模 支架预压 调整底模标高 安装侧模 安装底板及腹板钢筋 安装预应力孔道及钢绞线 安装内模 浇筑第一次砼 养生及凿毛 安装顶板钢筋 浇筑第二次砼 养生 张拉与压浆 封锚及养生 拆除支架 2、地基处理：根据施工现场的地形、水文地质条件和箱梁的设计结构特点，确定支架和支架基础的形式。根据沧州黄骅市的地质情况并结合以往的施工经验建议采取以下地基处理方案：先用振动压路机YZ18JB进行一次排压，然后用二层15cm厚8%的灰土处理，压实度90%以上，最后根据支架布置间距浇筑20cm×30cm素C15砼带，注意砼带的高度应在同一水平面上，以利于支架的搭设。 3、支架搭设：箱梁模板支架采用碗口式满堂支架。支架在纵向每隔90cm布设一道，墩顶横梁处每隔60cm布设一道；在横向底板处90cm布设一道，腹板处60cm布设一道，翼板处120cm布设一道；支架下端为螺旋调整底杆，顶端为螺旋调整天托，有效长度为50cm，注意施工时实际利用长度最多为有效长度的2/3。 4、安装底模：支架顶端用15cm×15cm的方木作为横梁，底模可根据有关要求采用钢模或竹胶板，施工中应注意模板接缝的严密，防止漏浆；若用钢模时使用前必须采用打磨机打磨，清理钢模表面浮锈，完全洁净后，才允许涂刷脱模剂；注意施工时可根据经验提前将底模标高调整为比设计标高高出1-2cm，尽量避免预压后调整的位移量。 5、排架预压：排架必须预压，预压荷载等同于上部现浇箱梁（即现浇箱梁重量的100%），荷载分布形式等同于现浇箱梁的分布形式，预压时间3—7天，具体时间以排架沉降量趋于稳定为准〈标准是当天沉降量与前一天沉降量差值不大于1mm〉。 6、调整底模：根据预压结果进行调整底模，实际标高为设计标高加上支架沉降量和砼预拱度，再减去支架弹性变形。 7、安装侧模：箱梁侧模可根据有关要求采用定型钢模或竹胶板，以确保箱梁外观质量；施工中应注意模板接缝的严密，防止漏浆；若用钢模时使用前必须采用打磨机打磨，清理钢模表面浮锈，完全洁净后，才允许涂刷脱模剂；最后将底模和侧模清理干净，涂刷脱模剂。 8、安装底板和腹板钢筋：钢筋在加工厂统一下料、加工。横梁的钢筋骨架在加工场地加工好后，运至工地后现场焊接、绑扎，采用16T吊车吊装就位；其他的钢筋可在现场直接绑扎，注意施工时几何尺寸和保护层厚度必须符合设计和有关规范要求。 9、安装预应力孔道和钢绞线：波纹管、钢绞线、锚具进场前应进行检查，各项指标符合设计及规范要求后，方可进场；波纹管安装用定位筋定位，间距在直线段为1m，在曲线段为0.5m,完成后检查波纹管是否有破漏，发现问题及时处理；钢绞线下料时注意不得污染钢绞线，下料后必须进行编束；穿束时先在桥的两端搭设穿束工作平台，然后从一端向另一端进行穿束，根据经验钢绞线在10根以下的可人工穿束，10根以上的必须机械穿束，在一端安装一机械牵引装置，可将钢绞线整束从一端拉向另一端，穿束完成后先将外露钢绞线包裹严实，避免被砼污染。 10、安装内模：内模采用框架结构，面板为竹夹片（经过施工观察发现：竹夹板变形很大，最好采木质夹板作为面板，这样更能保证工程的外观质量），框架直接作用在专用混凝土垫块上；施工时注意底板和腹板的通气孔必须提前预留，可采取用同设计直径的PVC管临时代替，待砼完成后一并捅开，最终完成通气孔的埋设。 11、浇筑第一次砼：砼由拌和站集中拌和，砼运输车运输，16T吊车配合入仓或砼泵车入模，第一次砼浇到腹板顶并高出1-2cm，浇筑采用水平分层、纵向分段的方法；砼振捣采用Ф 12、绑扎顶板钢筋：顶板钢筋绑扎时注意翼板处和顶板上部的钢筋保护层厚度满足设计和规范要求，护栏预埋筋应提前安装，焊接固定；有横向预应力时还应考虑在翼板处预留3-5个Ф100的封锚砼输送孔。 13、浇筑第二次砼：第二次砼浇筑前必须先将旧砼面用水湿润，并且在顶板钢筋上面设置控制砼标高的措施