京沪高速铁路某制梁场混凝土施工技术交底书.doc

xxxxxx工程局有限公司上海xx制梁场 混凝土施工技术交底书 编制： 审核： 批准： 二零一零年一月 混凝土施工技术交底书 材料及主要机具 水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。 砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。有进场材料复检报告。 石子（碎石或卵石）：石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。有进场材料复检报告。 1.3 水：水质必须符合《混凝土拌合用水标准》（JG63—2006）的规定。 1.4 外加剂：所用混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。外加剂应有出厂质量证明书及使用说明，并应有有关指标的进场试验报告。 1.5 混合材料（粉煤灰和矿渣粉）：所用混合材料的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。混合材料应有出厂质量证明及使用说明，并应有进场试验报告。 1.6 主要机具：混凝土搅拌机采用双卧轴强制式搅拌机。计量设备采用电子计量设备。现场试验器具，如坍落度测试设备、试模、温度计、混凝土含气量测定仪等。运输采用小型运输车装专用料斗；混凝土振捣采用侧振电机和插入式振捣棒；混凝土浇筑采用布料机布料。 1.7 拌制设备为双卧轴强制式搅拌机和配套的自动计量上料系统。搅拌站上料棚和输送带均设置了防雨棚。 1.8 混凝土灌注前必须贮备有充足的经检验合格的原材料。砂石料仓设置有遮阳防雨棚，场地硬化完毕，有良好的由内向外的排水系统。 作业条件 所有的原材料经检查，全部应符合要求。 搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠。电源及配电系统符合要求，安全可靠。 所有计量器具必须有检定的有效期标识。搅拌机使用前首先进行计量系统的校核。 管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。 粗、细骨料的含水率在灌注混凝土前一天测定，根据骨料含水量换算成施工配合比。如遇阴雨天气必须适当增加含水率测定次数。 钢筋验收合格，模板验收合格，预埋件验收合格。监理工程师签认浇筑申请单，同意灌注。 工程部开灌注通知单，由试验室计量下发有效的施工配合比通知单给搅拌站，并公布于搅拌站的标牌上。搅拌站、混凝土工班、试验室均接到工程部下发的灌注通知单。 工艺流程 上料斗 上料斗 石子计量 砂计量 水泥计量 掺和料计量 外加剂计量 水计量 搅拌筒搅拌 出料 质量检查 运输 拌合物含气量检测 拌合物温度检测 制作试件 拌合物坍落度检测 灌注 混凝土拌和及运输 混凝土拌和施工中严格按照施工配合比进行配料和称量，并保证称量精度配料允许误差：水泥、粉煤灰、矿渣粉、水、减水剂≤±1％，粗、细骨料为≤±2％（均以质量计）。 混凝土原材料的计量数量均以进入搅拌机料斗的材料数量为准，以保证混凝土配合比的准确性。 混凝土原材料的投入顺序为：先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺合料和外加剂，搅拌30s后，再加入所需用水，待砂浆搅拌30s后再投入粗骨料，并继续搅拌60s。 混凝土拌和过程中，若发现用水量、坍落度、混凝土颜色变化及产生离析现象时检修排除，每次检修后都必须经过校正合格后才允许使用。 炎热季节搅拌混凝土前，应测定水泥的入搅拌机温度，水泥的入搅拌机温度不宜大于40℃。炎热季节搅拌混凝土时，应采取在骨料堆场搭设遮阳棚、采用低温水搅拌混凝土等措施降低混凝土拌和物的温度，或尽可能在傍晚和晚上搅拌混凝土，以保证混凝土的入模温度不高于30 冬季搅拌混凝土前，应先经过热工计算，并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度，以满足混凝土最低入模温度（不宜小于10℃）要求。应优先采用加热水的预热方法调整拌和物温度，但水的加热温度不宜高于80℃。当加热水还不能满足要求或骨料中含有冰、雪等杂物时，也可先将骨料均匀地进行加热，其加热温度不应高于60℃。水泥、外加剂及矿物掺和料可在使用前运入暖棚进行自然预热，但不得直接加热。 混凝土的设计坍落度为 200±20 mm，含气量为3%～4%。 混凝土的拌和时间以保证混凝土拌和均匀、颜色一致、性能良好为度，对于上述搅拌机必须保证不低于120s，也不得超过180s。 混凝土采用混凝土输送车运输,须在平整的水泥路面上进行，保证砼运输通道的通畅，不得影响混凝土的供应及质量。 4.10开盘前质量控制 4.10.1原材料质量检查 拌和站的管理和试验人员，质检人员会同监理人员共同对现场当天即将使用材料进行检查：首先确认现场材料是否与配合比通知单中的试验合格的原材料一致。其次查水泥、外加剂、矿粉、粉煤灰、水的试验报告是否合格、检验频率是否符合要求，查砂子、碎石的试验报告是否合格、检验