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关于火电厂烟气脱硫新技术的探究 （江苏盛凯环保工程有限公司南京分公司，江苏南京210003） 摘要：近年来，随着我国社会经济的快速发展，人们对煤炭的利用也在不断 增加。火电厂在在发电过程中，对环境的污染特别严重，尤其是燃煤锅炉产生的 烟气，排放出的有害物质，不仅会给我国经济的发展带来影响，甚至还会对人们 的身心健康造成影响。目前，加强对火电厂烟气治理使十分有必要的。基于此, 木文主要对火电厂烟气脱硫新技术进行分析，以供参考。 关键词：火电厂；烟气脱硫；技术 刖S 煤炭占据我国能源结构的首要地位，其消费量占一次能源的70%左右, 这种局势在我国今后很长时间内不会改变。火电厂以煤炭作为主要发电燃料，其 燃烧时放出大量SO2,造成严重的大气污染，并且随机组容量的增大，SO2排放 总量不断增加。当前我国实施可持续发展战略，环境保护工作是其重要保障。所 以，加大火电厂SO2的控制力度就显得非常紧迫和必要。 1火电厂烟气的危害 一般情况下，火电厂都会使用高烟囱对烟气进行排放，因此，烟气会扩 散到空气中，且扩散的面积也是非常大的。在烟气中，二氧化硫转化是一个漫长 的过程，所以会给空气环境带来巨大的危害。火电厂周围的农作物也会出现问题, 比如说，种白菜会出现包心现象，火电厂排出的有害烟气给农作物带来危害，出 现减产，企业就需要给受到损害的人们进行赔偿，使企业经济大幅下降。 2火电厂脱硫技术分类 根据脱硫工艺在电力牛产中所处的位置，脱硫技术可分燃烧前、燃烧中 和燃烧后脱硫三大类型。燃烧前脱硫主要指原煤洗选、煤气化等脱硫技术。原煤 洗选是煤炭行业成熟技术，早在20世纪70年代就己在国内得到成功应用，可将 煤中含硫从3%降低至1.5%左右，但由于洗选厂投资高，运行成木大，所生产的 成品煤量小于入洗煤量，致使电厂燃煤价提高较多，目前已很少采用此法。燃烧 中脱硫又称炉内脱硫，主要指常压循环流化床、增压循环流化床与炉内喷钙等脱 硫技术。常压与增压循环流化床脱硫技术与煤气化技术等属于清洁煤燃烧技术。 炉内喷钙脱硫技术单独使用时，效率较低,脱硫率不到50%,为了提高脱硫效率， 降低钙硫比，往往与尾部加湿工艺联合使用。燃烧后脫硫又称烟气脫硫技术，主 要有石灰石（石灰）一石膏法、氨法、海水法等湿法脱硫，旋转喷雾等半干法脱 硫，循环流化床烟气脫硫，电子束脫硫以及脫硫除尘一体化技术等，下面将重点 介绍火电厂烟气脱硫的几项新技术。 3烟气脱硫新技术分析 3.1烟气氨法脱硫 湿法氨法工艺过程一般分为3个步骤：脱硫吸收、中间产品处理、副产 品制造。其中，脱硫吸收过程是氨法烟气脫硫技术的核心，它以水溶液中的SO2 和NH3的反应为基础，得到亚硫酸鞍中间产品；中间产品的处理主要分为两大 类―直接氧化和酸解，直接氧化是在多功能脫硫塔中，鼓入空气将亚硫酸鞍氧化 成硫鞍，酸解是用硫酸、磷酸、硝酸等酸将脫硫产物亚硫钱酸解，生成相应的镀 盐和气体二氧化硫；副产品制造是将中间产品处理后得到的鞍盐送制肥装置制成 成品氮肥或复合肥。 由于氨是一种良好的碱性吸收剂，氨的碱性强于钙基吸收剂，而口氨吸 收烟气中SO2是气一液或气一气反应，反应速度快、反应完全、吸收剂利用率 高，可以得到很高的脫硫效率，相对于钙基脱硫工艺来说系统简单、设备体积小、 能耗低。另外，其脫硫副产品是常用化肥，其销售收入可以大幅度降低运行成本。 并且氨法脱硫工艺在脱硫的同时可以脱氮，脫硫过程中没有废水、废渣产生，从 实际运行效果看，其脫硫效果满足各地环保要求，运行费用低，因此氨法脱硫是 较适合中国国情的一项烟气脱硫技术。 3.2海水湿法脱硫 海水脱硫工艺，其使用的脫硫剂就是海水。海水是碱性，其自然碱度一 般会达到1.2?2.5mmol/L,这就说明海水具有天然的酸碱缓冲能力并且可以吸收 S02o然而，在国外的某些脫硫公司，会合理利用海水的这种特性，对烟气中的 S02洗涤，从而达到烟气净化的目的。海水的脫硫工艺主要是由烟气系统、供排 海水系统以及海水系统组成。 在吸收塔内，烟气中的二氧化硫被吸收以后，会生产亚硫酸根离子，然 后它和海水中的重碳酸根离子进行相互作用，生成的二氧化碳使PH值不会太低。 当海水流入到曝气池以后，亚硫酸根就会氧化，再生产稳定的硫酸根，多余的二 氧化碳会排放到大气中，使PH值达到标准。然而，被洗涤后的S02以硫酸盐的 形式进入到海水，但是海水中含有硫酸盐，所以就不会造成污染。海水脱硫需要 具备以下几个条件：滨海电池，要使用海水作为循环冷却水，海水资源要丰富； 适用于燃用低硫煤的火电厂；海域中的海水扩散条件好。 3.3烟气循环硫化床脱硫 循环流化床是一种使高速气流与所携带的稠密悬浮颗粒充分接触的技 术，是近几年新兴起来的具有开发前景的脱硫技术，由化工和水泥生产过程中的 流化床技术发展而来。烟气循环流化床脫