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关于机电一体化技术在煤矿应用 摘要：随着科学技术的发展，越来越多的领域运用 新技术来推动自身的发展，这也包括了煤炭领域。机电一体 化应用在煤炭系统可以有效地改良旧设备，并开发出新产 品，成效有目共睹。当前，在许多煤矿企业中，机电一体化 技术得到广泛应用，较大程度地提高了煤矿企业的生产效 率，并成为提高机械运行效率、保障企业安全生产的重要技 术基础。我们在这里重点的论述了这项技术在煤矿中的应 用，而且阐述了它的前进方向。 关键词：煤矿；机电一体化；应用 中图分类号:TD67 近些年来，我国的矿产业得到了快速的发展，矿产业在 我国占据非常重要的地位，对我国的国民经济发展做出了很 大的贡献。对于煤炭体系来说，在使用这项技术开展改造工 作的时候，获取了非常显著的成就。它使得我们非常明确的 意识到，该项技术的进步，是确保高效优质采煤以及相关装 置革新的关键方法。 一、煤矿机电一体化的现状 机电一体化技术就是机械、计算机、信息处理和自动控 制技术综合运用的复合技术，是微电子技术向传统机械工程 渗透而形成的融合机械工程、电气工程、计算机技术、信息 技术等为一体的新兴综合技术。它体现的是当今的科技进步 的特性，其具有非常优秀的生命力。因为煤炭运作是把非常 多的煤炭通过地层里面的挖掘输送等达到地表，所以，必须 用很多的机电装置才可以实现，此时这项技术相关的产品就 体现出了它的关键意义。机电一体化将机械与电子技术融为 一体，使物流、能流、信息流融为一体。 二、该项技术在煤炭行业中的具体特征 2. 1体现在提升机中的功效 现在阶段，提升机是有着非常优秀的自动化水平，以及 机电一体化水平的装置。尤其是内装式提升机，在构造上， 它把滚筒和驱动放到一起，构造得到了很大的优化，充分体 现了机械-电力电子-计算机-自动控制的综合体。而全数字 化提升机高度可靠，按照总线模式，精简了安装步骤，除此 之外，硬件装置并不繁琐，能够有强大的兼容性特征。‘九 五”期间，国产数字化直流提升机已成为煤矿提升机的首选 机型。我国研制成功的具有自主知识产权的全数字化提升 机，其核心部分ASCS是由双CPU构成的计算机系统，它 的特性非常的优秀，而且活动便捷，精准稳定。此外，我国 还应用SIMADYND和S7研制成功了第一台交-交变频器供 电的交流提升机。现在，最大装机容量已达到5000kW,主、 副井提升机可做到全自动化，此时不用专门的驾乘人员。 2.2体现在采煤设备中的意义 电牵引米煤机是机电一体化技术在米煤机的一个典型 应用。与液压牵引相比，其有着如下的一些特征。首先，其 有着非常优秀的牵引性，能在设备运作的时候，带来强大的 牵引力，确保它能够运作，同时还能够在设备下滑的的时候 产生发电制动力，进而回馈电能。其次，可用于大倾角煤层: 牵引电动机轴端装有停机时防止机器下滑的制动器，因为它 的设计制动力矩为电动机额定转矩的1.6-2. 0倍，所以电 牵引采煤机可用在40。?50°倾角的煤层，并不用被动防 滑部件。第三，运作稳定，运行时间非常的久，通常电牵引 不同于液压形式的，对于前一个来讲，只有电刷等存在少量 的损坏，别的部件都不会有问题，所以它的运作时间非常久, 发生的问题也不多，使用时间非常久，不需要繁琐的维护活 动。第四，活动灵活，动态特征优秀，此时电控体系可以自 行的进行多种数据的调节，避免装置过于负荷的运作。第四, 它的构造非常的单一，功效较高。这种装置的传动体系的构 造并不繁琐，规模不大，并不很重，而且功效非常高。1991 年煤炭总院上海分院与波兰玛克公司合作，研制成功我 国第一台采用交流变频调速MG344-PWD型薄煤层强力 爬底板电牵引采煤机以来，我国的电牵引采煤机有了较快的 发展。国内上海天地公司、太原矿山机械厂、西安煤机厂、 鸡西煤机厂等都生产交流变频和直流电牵引采煤机，并且获 取了非常显著的发展，通过长达二十多年的研究探索，我们 国家的该项电牵引性质的设备不断的向着先进化的方向发 展迈进，进而在很大程度上推动了煤炭行业生产科技的发展 壮大。 2. 3机电一体化技术在带式输送机中的应用 这种设备因为它的输送距离非常的长，而且量也很庞 大，运作很稳定，功效较高，并且具有非常显著的自动化特 征，已成为我国煤矿井下原煤输送系统的主要运输设备。所 以，它成为了我们国家最近几年在机电一体化工艺方面的关 键探索事项。目前主要采用机、电、液一体化的CST可控 软启动装置。它是一种专门为平滑起动运送大惯性载荷，如 煤炭或金属矿石的长距离皮带运输机而设计的软驱动装置。 通常单条的输送设备可有单台或者是多台的装置来运行。因 为还没有处理好动态分析以及相关的其他科技方面的内容， 我们国家的该项设备的驱动并不是非常多，通常是三个，此 时就使得其距离以及输送量都受到很大的影响。同时