建筑幕墙工程技术规范.docxVIP

建筑幕墙施工现场质量验收规范 一、玻璃幕墙（玻璃幕墙工程技术规范 ---JGJ102---2003 ） 3.1.4 隐框和半隐框玻璃幕墙，其玻璃与铝型材的粘结必须采用中性硅 酮结构密封胶；全玻璃幕墙和点支承幕墙采用镀膜玻璃时，不应采用酸 性硅酮结构密封胶粘结。 3.2.3 （用穿条工艺生产的隔热铝型材， 其隔热材料应使用 PA66GF25（聚 酰胺 66+25 玻璃纤维）材料。 3.4.3 中空玻璃气体层厚度不应小于 9mm；中空玻璃应采用双道密封。 一道密封应采用丁基热熔密封胶。 隐框和半隐框及点支承玻璃幕墙 用中空玻璃的二道密封应采用硅酮结构密封胶； 明框玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封应采用聚硫类中空玻璃密封 胶，也可采用硅酮密封胶； 二道密封应采用专用打胶机进行混合、打胶。 3.4.4 点支承幕墙玻璃的孔、 板边缘均应进行磨边和倒棱， 磨边宜细磨， 倒棱宽度不宜小于 1mm。 3.4.6 玻璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用干法加工合成，其夹片宜采用 聚乙烯醇缩丁醛（ PVB）胶片；夹岑玻璃合片时，应严格控制温、湿 度。 3.5.4 玻璃幕墙的耐候密封应采用硅酮建筑密封胶；点支承幕墙和全玻 璃幕墙使用非镀膜玻璃时，其耐候密封可采用酸性硅酮建筑密封胶，其 性能应符合国家现行标准《幕墙玻璃接缝用密封胶》 JC/T882 的规定。 夹层玻璃板缝间的密封，宜采用中性硅酮建筑密封胶。 3.6.2 硅酮结构密封胶使用前， 应经国家认可的检测机构进行与其相接 触材料的相容性（玻璃与框架）和剥离粘结性（铝塑复合板）试验。 4.3.9 幕墙玻璃之间的拼接胶缝宽度应能满足玻璃和胶的变形要求， 并 不宜小于 10mm。 4.3.11 明框幕墙玻璃下边缘与下边框槽底之间应采用硬橡胶垫块衬托， 垫块数量应为 2 个，厚度不应小于 5 mm，每块长度不应小于 100 mm。 4.4.11 玻璃幕墙与各层楼板、 隔墙外沿间的缝隙， 当采用岩棉或矿棉封 堵时，其厚度不应小于 100mm，并应填充密实；楼层间水平防烟带的岩 棉或矿棉宜采用厚度不小于 1.5mm的镀锌钢板承托；承托板与主体结构、 幕墙结构及承托板之间的缝隙宜填充防火密封材料。 当建筑要求防火分 区间设置通透隔断时，可采用防火玻璃，其耐火极限应符合设计要求。 5.6.1 硅酮结构密封胶的粘接宽度且不应小于 7 mm。硅酮结构密封胶的 粘接宽度宜不大于厚度，但不宜大于厚度的 2 倍。 5.6.5 隐框玻璃幕墙的硅酮结构密封胶的粘接厚度不应大于 12 mm 。 5.6.6 隐框或横向半隐框玻璃幕墙，每块玻璃的下端宜设置两个铝合金 或不锈钢托条，托条应能承受该分格玻璃的重力荷载作用，且其长度不 应小于 100mm、厚度不应小于 2mm、高度不应超出玻璃外表面。托条上 应设置衬垫。 6.2.1 （1）横梁 当横梁跨度不大于 1.2m 时，铝合金型材截面主要受力部位的厚度 不应小于 2.0mm; 当横梁跨度 大 于 1.2m 时，其截面主要受力部位的厚度不应小于 2.5mm; 钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于 2.5mm。 （横梁可通过角码、镙钉或镙栓与立柱连接。角码应能承横梁的剪力， 其厚度不应小于 3mm）。 6.3.1 （2）立柱 铝型材截面开口部位的厚度不应小于 3.0mm 铝型材截面闭口部位的厚度不应小于 2.5mm 钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于 3.0mm。 （立柱与主体结构之间每个受力连接部位的连接镙栓不应少于 2 个，且 连接镙栓直径不宜小于 10mm）。 6.3.3 上、下立柱之间应留有不小于 15mm的缝隙，闭口型材可采用长度 不小于 250mm的芯柱连接，芯柱与立柱应紧密配合。芯柱与上柱或下柱 之间应用机械连接方法加以固定。 6.3.11 横梁可通过角码、螺栓与立柱连接。角码应能承受横梁的剪力， 其厚度不应小于 3mm。 6.3.12 立柱与主体结构之间每个受力连接部位的连接螺栓不应少于 2 个，且连接螺栓直径不宜小于 10mm。 6.3.13 角码和立柱采用不同金属材料时， 应采用绝缘垫片分隔或采取其 他有效措施防止金属腐蚀。 7.1.2 全玻璃幕墙的周边收口槽壁与玻璃面板或玻璃肋的空隙均不宜小 8mm，吊挂玻璃下端与下槽底的空隙尚应满足玻璃伸长变形的要求； 玻璃与下槽底应采用弹性垫块支承或填塞，垫块长度不宜小于100mm， 厚度不宜小于 10mm；槽壁与玻璃间应采用硅酮建筑密封胶密封。 7.1.6 全玻幕墙的板面不得与其他刚性材料直接接触。半 9 面与装修面 或结构面之间的空隙不应小于 8mm,且应采用密封胶密封。 7.2.1 面板玻璃的厚度不宜小于 10 mm；夹层玻璃单片厚度不应小于 8mm。 7.3.1 全玻幕墙玻璃肋的截面厚度不应小于 1