某大桥立柱工程施工技术方案.doc

某大桥立柱工程施工技术方案 某大桥位于我标段K26+783.111公里处，全长325.18m，16跨20米空心板。 本桥均为双柱式桥墩，墩柱直径1.2米，墩柱高度4.0米～8.0米；墩柱施工主要工序为绑扎钢筋、立模板、浇砼、养护。 一、绑扎钢筋 将钢筋在加工场地加工好后运至现场进行绑扎。钢筋的加工和绑扎应符合设计及技术规范要求。运输时将钢筋骨架用两点法或多点法起吊。骨架安装前先在桩顶测量放出中心桩并设置水准点，基桩钢筋由起弯点扳弯至设计角度，并将钢筋轴心调整至设计位置后；起吊墩柱钢筋骨架，墩柱钢筋采用两点起吊，空中转体。按已设计好的长度，确定骨架的底面高程，并局部与基桩钢筋点焊在一起，然后调整骨架斜度和轴心偏位至规范要求范围内，轴心偏位不大于8mm，再将全部搭接钢筋点焊起来，最后统一按单面焊要求进行焊接，在搭接部按上、中、下三个位置焊接，每外焊接长度不小于20cm，钢筋保护层采用短钢筋支撑和水泥砂浆垫块支撑。 二、立模板 ①、模板制作；墩柱模板按设计要求，依直径制成两个半圆形的钢模组拼；模板采用厂家定点加工；模板分节长度为2～4米，采用大块钢模，环形加劲龙骨。模板的刚度，顺直度和接头平整度必须符合模板设计要求，为保证模板周转使用，模板应始终保持其要求的形状、刚度、强度、不透水性和表面光滑。模板接缝统一采用企口缝，以保证在砼浇筑或凝固过程细料和水泥浆不会流失。 ②、模板安装：模板采用吊车安装，模板下部采用预埋钢楔子固定模板，模板上部采用3个葫芦拉住地面。模板安装前，先试拼后再用除锈剂和钢丝刷将板面磨光、磨亮，然后涂抹一层机油，用布擦抹干净，再涂一层优质机油或脱模剂，再用布擦干后进行安装。安装时用高强螺栓将其联结成整体并将骨架围裹起来；根据桩顶测量成果先将模板下口安放在正确位置；再用圆木将其支稳；然后进行另一根墩柱模板的安装；调整好模板垂直度后，重新检验调整模板的位置、垂直度、设置支撑拉索，进一步固定模板。模板与桩头接缝用泡沫塞严或用砼封堵严密后，经监理工程师检验合格后进行砼浇注。 二、砼浇注 墩柱砼采用强制式拌和机拌制、砼运输车运送、进行浇注。为了确保同一墩的墩柱色泽一致，在无特殊情况下采用同墩墩柱同时浇注的方法，同时可以使得一根墩柱在振捣时浇注另一根墩柱砼，在浇注砼前于模板上放出砼顶标高，桩头清洗完铺一层水泥净浆后进行砼的浇注，砼浇注时串筒底面离砼面高度在1.5m左右，分层进行，每层层厚30cm。振捣方式用插入式振捣器，振捣时与侧模应保持50-100mm的距离，插入下层混凝土50-100mm，每处振动完毕后应边振边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。振捣要求砼不再下沉，不冒气泡，表面平坦、泛浆。砼振捣工作由经验丰富的技术工人操作，确保内实外光。浇完后人工将墩顶抹平，砼强度达到1.2Mpa时凿毛。 四、脱模 砼强度达到2.5Mpa以上方可脱模，脱时先将联接螺栓松除，用人工撬动模板使其脱离砼后，用吊车起吊移走。 五、砼养生 砼养生采用塑料薄膜包裹注水法，在脱模后立即包裹住，注水养生，一直到七日后拆除。