某大桥预制预应力混凝土组合t梁施工方案.doc

PAGE PAGE 26 目 录 编制依据…………………………………………………… 2 工程概况…………………………………………………… 2 施工准备…………………………………………………… 2 施工部署…………………………………………………… 7 T梁预制…………………………………………………… 7 T梁吊装…………………………………………………… 19 预应力混凝土T梁质量通病及防治…………………………… 21 质量保证措施……………………………………………… 23 技术保证措施……………………………………………… 25 工期保证措施……………………………………………… 26 安全生产保证措施………………………………………… 26 消防保护措施……………………………………………… 27 环境保护措施……………………………………………… 27 1．编制依据 1.1施工招标文件 1.2西部开发省际公路通道xx至xx公路xx至xx段施工设计图 1.3中华人民共和国交通部《公路工程招标文件范本》2003年版 1.4《公路工程技术标准》（JTGB01-2003） 1.5 《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004） 1.6《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000） 2．工程概况 xx大桥左幅全长655.603米、右幅全长632.312m ，本桥位于整体式路基接分离式路基段，左幅桥平面位于R-130Lm右偏圆曲线接R-1301Lm右偏圆曲线上，纵面位于R-32000m的凸曲线接坡度-0.6%直线上；右幅桥面位于R-1300m右偏圆曲线接R-1299m右偏圆曲线上，纵面位于R-3200m的凸曲线接坡度-0.6%直线上。 上部构造：左幅采用（5*40+5*40+5*40）m共3联预应力砼组合T梁，右幅采用（5*40+5*40+6*40）m共3联预应力砼组合T梁，先简支后连续一刚构，共310片。下部构造：桥墩采用双柱墩配桩基础，桥台采用重力式U台配扩大基础。 3．施工准备 3.1 技术准备 3.1.1 组织学习招标文件及施工规范，了解掌握设计意图，进行图纸会审。同时根据设计图纸内容，明确技术资料、标准、规范、试验规程等内容的收集工作，做好技术保障工作。 3.1.2 编制预制T梁的实施性施工方案、技术交底，同时对作业队人员进行技术交底。 3.1.3 对钢筋、钢绞线、锚具、水泥、砂子、石子等原材料进行试验。 3.2 生产准备 3.2.1 预制场地布置 根据本桥梁的分布情况，考虑砼和成梁运输的经济性，设置1个预制场，布置在xx桥右0号桥台及XX桥右16号桥台间场地上，采用重型压路机压实，确保土基密实度满足要求。设12个混凝土台座。 3.2.2 预制场地施工 T梁台座设置向下的二次抛物线反拱，跨中最大反拱值按张拉时上拱值的1.4倍（5cm），跨中最大。台座设置为30cm*120cm浆砌片石底座，台座端部加厚25cm.第二层为25cm*100cmC25砼，第三层为30cm*58cmC30钢筋砼，在第三层底部设置一层?8@20钢筋网片.台座底根据模板加劲脚预留对拉螺栓孔。底座上口以50*50*5mm角钢包边,底板用5mm钢板与角钢粘牢铆焊后磨平,每隔4m设一个引气孔,台座两侧粘贴止水橡胶皮.预制场区内地面按1%排水坡设置,并设置排水沟,确保排水畅通.根据施工需要和设备条件,预制场地安装一套75吨，跨度为18m的龙门吊提升模板和混凝土及移梁。 3.2.3我工区制作中梁模板2套，边梁模板半套。 3.3 材料准备 工程开工前编制材料计划，各种材料均由项目经理部负责统一采购，按计划时间供应，经取样试验合格后方可使用。 3. 1. 水泥采用强度等级为42.5的低碱普通硅酸盐水泥，其技术质量标准应符合规范的规定。 2. 进厂水泥应附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件。 3.水泥进厂后，应按其品种、强度、证明文件以及出厂时间等情况分批进行检查验收。并按规定取样检验，经鉴定确认符合设计要求，并提交复验报告单后，方可投入使用。 4. 水泥如存放时间超过三个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。 3.3.2 细骨料 1. 细骨料应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于5mm的河砂。 2. 细骨料的技术要求应符合JTJ041—2000《公路桥涵施工技术规范》的有关规定，具体要求见表1。 表1 项 目 ≥C30的混凝土 含泥量（%） ≤3 其中泥块含量（%） ≤1.0 云母含量（%） ＜2 轻物质含量（%） ＜1 硫化物及硫酸盐折算为SO3（%） ＜1 有机质含量（用比色法试验） 颜色不应深于标准色，如深于标准色，应以水泥砂浆进行抗压强度对比试验，加以复核. 3.3. 1. 粗骨料