车床尾座偏心轴机械加工工艺规程及夹具设计.doc

PAGE 辽宁工业大学课程设计说明书（论文） PAGE 1 辽 宁 工 业 大 学 制造工程基础课程设计（论文） 题目：车床尾座偏心轴机械加工工艺规程及夹具设计 全套图纸加扣?3012250582 学 院：机械工程与自动化学院 专业班级： 工业工程151 学 号： 学生姓名： 指导教师： 教师职称： 起止时间： 2018.7.2-2018.7.20 课程设计（论文）任务及评语 学 院：机械工程与自动化学院 教研室：机制教研室 学 号 学生姓名 专业班级 工业工程151 课程设计（论 文）题 目 车床尾座偏心轴机械加工工艺规程及工装设计 课程设计（论文）任务 1.设计内容 （1）设计对象来源于生产实践，用于机床等机械装备，属轴类或盘套类零件； （2）针对指定零件，利用相应工程软件（WORD，EXCEL，CAXA电子图版（或其它CAD软件）等）及相关参考资料（如工具书、指导书等）完成给定零件的工艺分析、制订机械加工工艺过程综合卡、设计夹具装配图，编写设计说明书等。 2.技术参数与要求 设备年产量1万件，废品率、备品率各0.1%，每台设备含该零件件数：1； 主要技术指标，包括产品规格、外型尺寸、重量和各种技术数据见零件图（零件图见附页）； 3.工作量 （1）设计零件毛坯，绘制毛坯图1张。 （2）制订零件加工工艺规程，绘制机械加工工艺过程综合卡1张。 （3）针对某工序设计专用夹具，绘制夹具装配图1张。 （4）编写课程设计说明书1份。 指导教师评语及成绩 图纸( 20％) 说明书( 20％) 答辩( 40％) 平时( 20％) 成绩： 指导教师签字： 年 月 日 辽宁工业大学课程设计说明书（论文） PAGE 5 辽宁工业大学课程设计说明书（论文） 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第1章 零件分析和毛坯的确定 1 1.1零件工艺分析及生产类型确定 1 1.2毛坯类型及毛坯设计 1 第2章 机械加工工艺规程设计 3 2.1 基准选择 3 2.2 工艺路线设计 3 2.3 机械加工余量和工序尺寸的确定 4 2.4 主要工序切削用量及时间定额计算 5 第3章 专用夹具设计 12 3.1 工序内容及加工要求 1 2 3.2 定位基准选择 1 2 3.3 夹具结构设计及工作流程 1 2 第4章 结论 15 参考文献 16 PAGE PAGE 13 辽宁工业大学课程设计说明书（论文） PAGE PAGE 14 第1章 零件分析和毛坯的确定 1.1零件工艺分析及生产类型确定 本零件材料为45#钢,其力学性能:δb=600MPa , δs=355MPa, HBS=229 。毛坯形式为模锻件，生产批量为2万件/年，生产纲领为大批生产。零件的主要作用是承载机床进给系统中扭矩和转速的传递。 从零件图上得到尾座偏心轴的表面要求，最高表面粗糙度要求达到Ra1.6，轴颈有半圆键槽要求IT9 Ra3.2，两端面IT12 Ra6.3，其余加工表面尺寸要求IT12～T11，表面质量要求Ra6.3～Ra12.5，其余表面要求IT12 Ra6.3。零件的平均精度中上档，工序数量基本集中在车削工序上。零件的加工表面简单，多采用车削和铣削加工方式，对于零件轴的外圆、端面、倒角和刀槽采用数控加工降低了工艺的复杂程度，提高加工质量和加工效率。零件的加工多采用中心孔为基准，定位可靠，基准统一。 表1.1尾座偏心轴主要技术要求 加工表面 尺寸 精度等级 表面粗糙度 两端面 142 IT12 6.3 φ20表面 φ20 IT6 1.6 两φ25表面 φ25 IT7 1.6 φ35表面 φ35 IT7 6.3 半圆键槽 R11 距底端12.3 IT9 3.2 1.2毛坯类型及毛坯设计 毛坯：要求为45号钢，工件为车床尾座偏心轴，直径最大处35mm，所以为节省材料和提高生产效率取直径为58mm长度为145mm的45号钢型钢。 图1.1 零件图 第2章 机械加工工艺规程设计 2.1定位基准选择 粗基准的选择：首先要加工的是端面，打中心孔，用一次粗基准加工最多的表面，将轴的一侧加工出精基准，完成半精车（皆在数控车上完成）保证下步加工的精基准。 精基准的选择：选择上步加工的外圆表面及中心孔可以定其中心为此步加工的精基准，在加工键槽利用半精车加工的位置