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XX服饰发展有限公司新建厂房
人防自行车库工程
基坑围护施工组织设计
XX集团股份有限公司
XX服饰新建厂房工程项目部
二○○八年三月十日
PAGE 10
目 录
一、工程概况( 1 )
二、水泥土搅拌桩施工方案( 1 )
三、轻型井点降水施工方案( 4 )
四、土方开挖及土钉墙方案( 6 )
五、基坑围护监测及应急措施( 8 )
六、安全及文明施工措施( 9 )
七、施工进度计划安排( 10 )
八、应急措施( 10 )
一、工程概况
工程名称:XX服饰发展有限公司新建厂房
工程地点:XX
建设单位:XX服饰发展有限公司
设计单位:XX
本工程包括综合楼、一号~三号厂房、一号生产车间、二号生产车间、食堂及活动中心、一号宿舍、二号宿舍、变电所、锅炉房、门卫。工程建筑用地面积50548平方米,总建筑面积78741.6平方米。其中一号宿舍与二号宿舍之间设置了一个建筑面积为445平方米的人防自行车库。
根据基坑围护方案,本工程基坑围护结构采用重力式水泥土挡土墙和土钉墙相结合的围护方式,降水采用轻型井点降水结合基底明沟排水。
基坑开挖范围内土层情况如下表:
层号
土名
直剪固快(峰值)
层厚(米)
层底标高(米)
(绝对标高)
Ck(Kpa)
Φk(o)
2
褐黄色粘土
22
18.0
2.0
0.52
3
灰色淤泥质粉质粘土
14
16.5
6.0
-5.47
4
灰色淤泥质粘土
11
11.0
8.0
-13.45
本工程地下室基坑底板面标高为0.2米,底板厚0.5米,土方开挖标高-0.45米,自然地面标高一般位4.0米,实际土方开挖深度为4.45米。地下水位在自然地面下1.0米。
二、水泥土搅拌桩施工方案
桩机采用一台SJB-1型桩机。
1.施工工艺方法要点
(1)深层搅拌桩的施工工艺流程如下图。
深层搅拌桩施工工艺流程
(a)定位下沉;(b)深入到设计深度;(c)喷浆搅拌提升;
(d)原位重复搅拌下沉;(e)重复搅拌提升;(f)搅拌完成形成加固体
(2)深层搅拌桩的施工程序为:深层搅拌机定位→预搅下沉→制配水泥浆(或砂浆)→喷浆搅拌、提升→重复搅拌下沉→重复搅拌提升直至孔口→关闭搅拌机、清洗→移至下一根桩、重复以上工序。
(3)场地应先整平,清除桩位处地上、地下一切障碍物(包括大块石、树根和生活垃圾等),场地低洼处用粘性土料回填夯实,不得用杂填土回填。
(4)施工前应标定搅拌机械的灰浆泵输送量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数,并根据设计要求通过试验确定搅拌桩的配合比。
(5)施工时,先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上,用输浆胶管将贮料罐砂浆泵与深层搅拌机接通,开动电动机,搅拌机叶片相向而转,借设备自重,以0.38~0.75m/min的速度沉至要求加固深度;再以0.3~0.5m/min的均匀速度提起搅拌机,与此同时开动砂浆泵将砂浆从深层搅拌中心管不断压入土中,由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软土搅拌,边搅拌边喷浆直到提至地面(近地面开挖部位可不喷浆,便于挖土),即完成一次搅拌过程。用同法再一次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆上升,即完成一根柱状加固体,外形呈“8”字形,一根接一根搭接,相搭接宽度宜大于100mm,以增强其整体性,即成壁状加固体,几个壁状加固体连成一片,即成块状。
(6)施工中固化剂应严格按预定的配合比拌制,并应有防离析措施。起吊应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度。成桩要控制搅拌机的提升速度和次数,使连续均匀,以控制注浆量,保证搅拌均匀,同时泵送必须连续。
(7)搅拌机预搅下沉时,不宜冲水;当遇到较硬土层下沉太慢时,方可适量冲水,但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。
(8)每天加固完毕,应用水清洗贮料罐、砂浆泵、深层搅拌机及相应管道,以备再用。
2.质量控制
(1)施工前应检查水泥及外掺剂的质量,桩位、搅拌机工作性能、各种计量设备(主要是水泥流量计及其他计量装置)完好程度。
(2)施工中应检查机头提升速度,水泥浆或水泥注入量,搅拌桩的长度及标高。
(3)施工结束后应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力。
(4)进行强度检验时,对承重水泥土搅拌桩应取90d后的试件;对支护水泥土搅拌桩应取28d后的试件,试件可钻孔取芯,或其他规定方法取样。
(5)对不合格的桩应根据其位置和数量等具体情况,分别采取补桩或加强邻桩等措施。
(6)深层搅拌桩地基质量检验标准如下表所示。
深层搅拌桩复合地基质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
水泥及外掺剂质量
设计要求
查产品合格证书或抽样送检
2
水泥用量
参数指标
查看流量计
3
桩体强度
设计要求
钻孔取芯,或其他规定方法
4
地基承载力
设计要求
按规定的方法
一般项目
1
机头提升
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