钢筋冷挤压套筒连接技术交底.doc

冷挤压套筒技术交底 工程 项目 隧道工程 工程 部位 接受 单位 架子队 工程 数量 进度 要求 一、质 量 标 准 1、套筒挤压前，钢筋的肋必须对直一致，中间不得留有空腔，挤压痕与钢筋肋垂直。 2、套筒挤压每边压痕3道，钢筋接触部位2cm严禁挤压，所有压痕按要求均匀施作。 3、挤压从套筒中央开始，并依次向两端挤压。 4、压痕道数为6道，压痕处的套筒外径应符合型式检验确定的外径范围，接头处弯折小于1：14（4°），挤压后的套筒不得有肉眼可见裂缝。 二、施工程序及技术操作要点 1、施工工艺流程 施工准备→检查钢筋→钢筋矫正打磨→套筒定位→冷挤压施作→检查→下一循环作业。 ???????????????????????? 施工准备 ??1、进行套筒挤压接头作业的人员必须经过培训，取证后方可上岗操作。? ??2、工程开工前，应由套筒挤压接头技术提供单位提交有效的型式检验报告，型式检验报告必须记载送检试件的各项参数。包括：套筒长度、外径、内径、挤压道次、挤压力、压痕处平均直径或挤压后套筒长度。以便对挤压接头的外观质量进行检查。? ??3、钢筋挤压连接作业开始前，应对每批进场钢筋进行挤压接头工艺检验。以便检查接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程的钢筋相适应。工艺检验合格后，方可开始施工。? ??4、检查挤压设备是否正常，并试压，符合要求后方可开始作业。 2.1、材质要求? 1、钢套筒应有出厂合格证。套筒的力学性能必须符合规定。表面不得有裂纹、折叠等缺陷。套筒在运输、储存中，应按不同规格分别堆放，不得露天堆放，防止锈蚀玷污。? 2、钢筋必须符合国家标准及设计要求，还应有出厂材质证明及复试报告。 3、检查挤压设备是否正常、并试压，符合要求后方可开始作业。挤压牙具钝化应及时更换。 2.2、质量控制 1.?根据钢筋班提供的规格、尺寸，检查提供钢筋是否与要求一致。调整液压泵，最大压力控制在40Mpa内。? 2.?在挤压钢筋上，用有漆标识挤压钢筋长度及距套筒65mm控制线。?按钢筋定位标记将钢筋插入套筒。压钳就位时，应对准套筒压痕定位标志线并垂直于被压钢筋的横肋。挤压应从套筒中央逐道向端部进行。每次施压时要严格控制压力。认真检查压痕深度、深度不够的要补压，超深的要切除接头重新连接。? 3.?为加快施工进度，先在地面上挤压一端套筒，再在施工作业区按工艺要求挤压另一端。套筒挤压，钢筋的肋必须对直一致，每边压痕3道，按要求均匀施作。 4.?钢筋的预先连接套筒，必须伸入套筒钢筋尺寸满足要求。? 5.?挤压痕与钢筋肋垂直施作，不得挤压钢筋肋部，连接时，应注意调整。? 6.?钢筋套筒冷挤压时，有专人进行质量检查及指导。 7.冷挤压套筒作业必须指派专人作业，作业过程不得随意更换人员。 三、安全及文明施工注意事项 1、施工中，应常检查电源线路和注浆设备的电器部件，确保用电安全。?施工前应检查液压器具，发现问题，应及时处理才能进入下一步工序。 2、作业人员必须穿带安全帽，防滑手套等防护用品。 3、洞内作业应设置标识带，洞内车辆通过时，必须慢行，并有专人指挥，防止撞击倾覆。? 4、夜间施工必须配备足够照明设施。 一、文明施工及环境保护措施 1、工完料净，施工机具、材料堆放整齐。 2、拆卸机具内残留的液压油浆不得乱排乱放，以免污染周边水源，必须经过净化处理后排放至指定位置。 3、对各类施工机械、机具采取定人定点控制，对操作人员进行安全、环保教育。 3、将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置，做到各种标牌清楚、齐全，标识醒目，施工场地整洁文明。 主要附件 1、设计图纸 宝兰客专施隧07（SD）-02 3、技术参数表 / 2、施工交底图 见附图 4、签认表 / 施工负责人 技术负责人 安全员 质量监督检查员 交 底 人 交底时间 工班长签知 架子队人员签收