减小热拌沥青混合料的生产不均匀性的过程控制浅析.pdf

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减小热拌沥青混合料的生产不均匀性的过程控制浅析 史建方 (河北省青银高速公路管理处) 摘 要:针对JTGF40—2004(公路沥青路面施工技术规范》增加的热拌沥青混合料生产的过程控制,结合工 程实践,从材料供给系统、热料筛分系统、计量控制系统、搅拌系统四个系统控制要点论述了保证生产过程 中 沥青混合料的均匀性和配合比准确性等应注意的问题和采取的措施。 关键词:HMA;不均匀性;过程控制 中图分类号:U416.217 文献标识码:C 文章编号:1008—3383(2010)08—0055—02 1 背 景 行装料 。 热沥青混合料 (HMA)的生产与质量管理是保证整个沥 ③装载机手应经常保持各冷料仓满仓 ,在装载时要避免 青路面施工质量的第一个重要环节,2005年颁布实施的 “公 发生混仓,应检查冷料的流动情况,避免发生断续供料、涌料 路沥青路面施工技术规范”在施工质量管理与检查验收部 的情况。 分做出的最大修改是提出了对热沥青混合料的生产过程实 ④给料皮带的速度在标定生产率时应维持在中等转速 施过程控制、总量检验和质量动态管理的要求。但是在规范 下工作,调速的范围不可超出最大转速的20%一80%。 中并没有具体说明如何进行过程控制、总量检验和动态管理 ⑤矿粉应防止吸潮结块 ,为此破拱用的压缩空气要经过 的方法。本文就如何对生产过程进行过程控制,减小热拌沥 水分离才可使用,矿粉不宜贮存过夜 ,所有矿粉输送装置中 青混合料 HMA的生产不均匀性、保证配合比的准确性问题 的粉料在工作结束后均应排空。 进行探讨。 3.2 热料筛分系统 2 搅拌设备的基本生产过程和控制要点 (1)热料筛分过程中导致集料级配变化的主要原因。 搅拌设备的性能对热沥青混合料 的生产质量起着决定 ①由于筛分效率过低、筛网堵塞、筛网破损等原因而导 性的影响。由于我国原材料的生产控制与国外有一定 的差 致在某一规格段的热料仓 中混有其他非该粒径段的热集料 距等原因,因此我国公路建设大都使用间歇式的搅拌设备。 (混仓)。 热沥青混合料搅拌设备是由多台设备共同组成的联合机组, ②由于筛分过程中,总是粒径小于筛孔尺寸较多的集料 整个机组的性能一方面取决于每台组成设备的性能,另一方 先通过筛孔,从而导致热料仓中的材料离析。 面也取决于它们之间协同工作的结果。 (2)干燥加热系统的操作控制要点。 对于混合料的组成及其均匀性质量的影响则主要取决 ①工作开始时应在冷料供给系统停机时先用手动控制 于以下四个方面的因素: 方式启动干燥滚筒,点燃燃烧器用小火预热筒体5一10min (I)各冷料仓的给料系统能否保持一稳定不变的流量; 后再上料,上料时应逐步增加进料量 ,根据出料 口的热料温 (2)热料筛分系统能否将热集料按规定的粒径段正确 度逐步加大供油量,直至达到规定的生产量和稳定的温度工 地分离出来 ; 况后再转入 自动控制方式。 (3)集料 、矿粉、沥青的计量控制系统能否按要求的配 ②工作中当冷料系统突然停止供料或发生其他事故时 比将规定重量的原材料送人搅拌缸; 应先关闭燃烧器让滚筒继续旋转,引风机继续抽风,待筒体 (4)搅拌器能否将每批原材料充分拌和形成均匀的混 完全冷却后再关机。在工作结束时应以同样的方式逐步关 合料。 机 。 因此,对影响成品料

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