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高压摆喷防渗墙设计及施工方案
1.工程概况
试验基坑,位于基地,基坑现已开挖至-6.0m,坑底所处土层为粉质粘土,基坑西侧搅拌桩止水帷幕失效,为此采用高压摆喷形成防渗墙。设计墙段高为12m,底部进入粉质粘土层1.0m,帷幕墙为折板式结构。
2.高压摆喷防渗墙设计
(1)墙的结构:摆喷墙为折板式结构,见《高压摆喷帷幕尺寸位置平面图》。
(2)设计参数:喷射直径D≥1.0m,孔距0.8m,折角20°,摆角20°(±5°),搭接长度10cm,防渗墙厚度
(3)灌浆材料使用325 号普通硅酸盐水泥,纯水泥浆,浆液密度≥1.5g/cm3,水灰比1.0 左右。本工程墙体凝结后为水泥土浆体,28d 后有较高的强度、较小的渗透系数和较大的破坏坡降。
(4)墙体技术指标:墙体28d 抗压强度≥2MPa、渗透系数≤3×10-7cm/s、破坏坡降≥500,允许坡降[J]取100。
(5)厚度验算:
,满足防渗要求。
防渗墙厚度验算表明,本工程采用15~20cm 厚的薄墙施工技术,即可满足要求。
3. 高压摆喷防渗墙施工
(1)施工参数见下表
高压摆喷施工参数表
参数名称
参数值
喷射方法
单管法(双喷嘴)
硬化剂
325 号普通硅酸盐水泥
压力
30MPa
喷射量(流量)
60~90L/min
摆动速度
10次/min
提升速度
30~50cm/min
成墙厚度
15~20cm
孔间距(咬合)
80cm(10cm)
水灰比
1.0
(2)孔位如《高压摆喷帷幕尺寸位置平面图》所示。孔间距0.8m,分两序施工,周期为8小时,一序完成后施工二序,一序孔间距1.6m,一、二序孔间距
(3)设备采用自钻式高喷钻机,定位精度5cm,斜孔小于1%,摆喷墙进入粉质粘土层1m,墙高12m。
(4)在检查各项施工参数合乎要求后,即可按《高喷灌浆施工细则》施工。施工流程见下图。
1)施工准备
a.场地平整
b.施工平面布置。施工顺序为自南向北,施工一序后再施工二序。
c.测量放线,按《高压摆喷帷幕尺寸位置平面图》布置孔位,当遇高喷钻进孔位与桩锚重合时,减小孔间距,保证摆墙正常咬合。
2)施工方法
施工应按照流程图进行,施工过程中各参数符合高压摆喷施工参数表及上述要求。
施工过程中应做好施工记录,便于施工质量自检。
3)施工质量保证
孔位定位精度5cm,斜孔小于1%,严格控制浆液配比,在钻杆上做好标记,确保喷射方向满足设计要求,制作专用摆喷角度板(如下图)保证摆喷墙规格。
高喷钻头到达设计深度后,应等到返浆后才开始提升。
施工时间间隔不得超过24小时,以保证接头质量。
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