爆破灌注桩施工质量控制.docVIP

爆破灌注桩 爆破灌注桩一般在山区或远离城市的地区使用较多，而城市中应用较少。原因是扩大 部要用炸药和雷管来成孔，这些原料都是危险品，安全措施比较复杂，同时还要申报当地公安局备案，所以城市较少应用。这种桩成孔方法比较多，如人工洛阳铲成孔、机钻成孔、打拔管成孔、爆扩成孔等。现介绍施工中的一些常见通病。 ．1 拒爆(瞎炮) 1．现象 见4．1．1“瞎炮(拒爆)”的现象部分。 2．原因分析 见4．1．1“瞎炮(拒爆)”的原因分析。 3．预防措施 (1)参见4．1．1“瞎炮(拒爆)”的预防措施。 (2)用防水材料包扎炸药包，避免受潮，不能用导线提放药包。炸药包放人桩孔底面， 导线要放松，防止导线折断，并在炸药包上盖以干砂保护，避免被混凝土冲坏。 (3)最好使用电雷管。没有电雷管时可使用火雷管，但应严格保护导火线。 (4)炸药包制好后，应到安全区由爆破工做线路检查。 (5)炸药用量应由现场试爆试验最后确定。同一工程用同一种类炸药和雷管。 4．治理方法 (1)??? 在混凝土没有初凝前，可用一根直径较大的竹竿，在根部的最下端一节锯开一个小口，装上炸药和雷管，紧封小口后，插入原药包附近，通电引爆，带动原药包同时爆炸。也可用∮25～50mm的钢管或木杆代替竹竿。 (2)??? 在靠近拒爆桩侧边再钻一孔，孔深与原桩长一样，放置同量炸药，浇入混凝土后引爆，借以诱爆原药包。 (3)??? 炸药包制作应放双雷管，用并联法与引爆线路连接，这样有了双保险，同时，药包要做好防潮层，若孔底有水时，炸药包应系一重物，避免上浮(应在扩大头中心位置标高处)。 ．2混凝土拒落 1．现象 炸药爆炸形成扩大头后，混凝土不落下，俗称“卡脖子”。 2．原因分析 (1)炸药爆炸后所产生的气体扩散不出去，鳖在底部，混凝土被托住而不能落下。 (2)一次浇筑混凝土量过多，混凝土坍落度过小。 (3)土质干燥和土层中夹有软弱土层，引爆后产生缩颈。 3．预防措施 (1)选择合宜的混凝土坍落度和灌注量。 (2)土质干燥或有软弱夹层时，应下沉套管护壁。 4．治理方法 (1)在混凝土中插入钢管或塑料管进行排气，或用振捣棒的强力振动使混凝土下落。 (2)当混凝土已经初凝后，可在近旁补钻1根新桩孔，贯穿到空腔，放上同量药包， 往拒落桩底端的空腔和新桩孔浇筑混凝土，通电引爆成新的爆扩桩。 ．3扩大头偏位 1。现象 扩大头不在规定的桩孔位置正中心上，偏向一边。 2．原因分析 (1)扩大头处的土质不均匀。 (2)雷管和药包放的位置不正，桩距过小，引爆程序不适当。 3．预防措施 (1)在选择扩孔位置的土层时，要求选择强度较高、土质均匀的土层作为扩大头的持力层。 (2)雷管及炸药包要放在孔底中心，并采取固定药包位置的措施。 4．治理方法 爆扩成大头后，一般第一次灌的混凝土量填不满扩大头空腔，可用测孔器测出扩大头 是否有偏位现象。如产生偏位，可在偏位的后方孔壁边放一小药包，再浇筑少量混凝土， 进行补充爆扩，基本上可以把偏位纠正过来。 ．4 回落土 1．现象 孔口、孔壁的土坍塌，回落孔底。常发生在爆扩成孔和爆扩大头时。 2．原因分析 (1)孔壁土质松散软弱。 (2)临近桩爆扩振动。 (3)爆扩成孔时孔口处理不当。 (4)受雨水冲刷和浸泡。 3．预防措施 (1)??? 在地表面干松土层(包括松散回填土)中成孔，可提前1d在孔内浇水，以增加粘着力， 如仍无效，则成孔后应下套管护壁。 (2)采用爆扩成孔时，孔口应挖成喇叭口，上大下小。 (2)??? 雷管的摆法要注意，药条最上面的那只雷管有导线的一端应向下，这样引爆力就会 向上冲，可减少回落土。 (4)当天爆扩的桩应当天浇筑完混凝土。 4．治理方法 (1)回落土量小时可用特制小工具掏出，量大时可用成子L机械再次取土。 (3)??? 如是扩大头缩颈土体回落，可用成孔机械和辅助工具取出混凝土，掏出回落土， 重新浇筑混凝土。 (4)??? 有时回落土与少量地下水混为泥浆，掏不尽，抽不干，可往孔内倒入粉状干土或 干石灰粉，稍加拌合后取出。 ．5 缩颈 1．现象 成形后的桩身局部直径小于设计要求。 2．原因分析 (1)同9．8．1“缩颈”的原因分析(1)。在这种情况下，一般都是成孔过程中出现的缩颈。爆破时瞬间挤压周围的土形成球颈，混凝土立即填充进去，直桩与扩孔交接处的土，