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浆砌片石技术交底书 原材料控制 1、片石：石材应质地坚硬，无风化剥落和裂纹，表面的泥垢、水锈等杂质应清除干净。片石应大致修整成大小均匀的形状，中部厚度不得小于15CM，长度不小于中部厚度的1.5倍，颜色一致。 2、水泥：水泥必须使用乌兰水泥生产的P.O32.5，同时质保书合检验报告要齐全，水泥进场后须送至中心试验室检验合格后方可用于砂浆拌合。 3、砂：粒径要小于5mm，不是水洗砂的要过筛，筛网采用8～10mm，砂子中不能含有杂物，如草根、泥块等。 4、水：拌合用水采用饮用水或洁净的其它水源。 计量器具管理 每座砂浆拌合站必须配备500KG磅秤一台，磅秤须经兴和县质量技术监督局检测所标定合格，并贴上计量合格证。磅秤秤砣必须配有200KG1个，100KG2个，50KG和25KG和1个。磅秤安装必须符合以下要求： 1、磅秤安装必须平稳、牢固。磅秤台面上应安放一块能够放置手推车的组合木板（简称基座），用于制作基座的木板厚度不宜小于5厘米，木板四周角钢固定牢固，在基座与磅秤台面接触的一面应设置2根角钢，用以固定基座牢固地安装在磅秤台面上。 2、磅秤应安放在磅秤池内，磅秤池地基面应用于水泥砂浆找平，四周用红砖或用水泥砂浆抹平四周池壁。磅秤池的大小根据基座的大小挖设，一般前后应留有2厘米的空隙。深度为磅秤的台面高度加上基座的厚度，磅秤和基座安装完毕可与地面齐平或略底于地面1—2厘米。 3、施工现场可以使用吊磅，但吊磅要能满足要求。 三、砂浆配合比管理 1、砂浆的配合比应由试验室通过试配确定，并且必须有用水量。理论配合比由中心实验室下发，施工配合比由项目部实验员出具砂浆施工配料单，每个附属工程砂浆拌和站必须配有施工配合比牌，施工日期合各种材料用量应标识清楚。 2、在每个附属工程砂浆拌合站施工时，试验员除了下发施工配料单处，还应严格做到砂浆开盘鉴定，所谓“开盘鉴定”其一就是检查水泥、砂、水是否与砂浆施工配料单中的材料品种、规格一致，其二就是检查各种材料每盘掺加的数量。袋装水泥按10%抽查重量并做好记录，“砂必须用手推车过磅”不得直接铲入搅拌机料斗内，过磅完毕，在手推车的左右外侧车身上用墨汁画上水平线，以标明每盘砂浆应掺入多少公斤砂子，并向搅拌机司机和上料人员交代清楚。搅拌机司机和上料人员必须熟知每包水泥（50KG）掺入多少公斤砂子，手推车的皮重是多少公斤，一车砂子有多少公斤等等。手推车的皮重和一车砂子的重量可标注在车身上。同时每次开盘须以水泥整袋数计量，不得出现75KG水泥配多少砂子的类似现象。 3、砂浆必须采用机械拌和，搅拌时间不少于2分钟，严禁人工拌和。各组分材料按配合比要求准确计量，不得出现不计量或锹量入斗现象。 4、砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性，砂浆稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示，应为30～50CM，不得使用硬性和半干硬性砂浆。 5、砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求，用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。 6、砂浆拌成后使用时，应放在灰斗中和铁板上，不得直接在土地或路基上。 7、砂浆应随拌随用，在拌成后3小时内必须使用完毕，已凝结的砂浆不得使用，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑关应重新拌和。 四、砌筑一般要求 1、砌体工程施工前，应对每一种类砌体做一个试验段，试验段应不小于30㎡，经验收合格后方可大面积施工。 2、基坑和坡面检查按照隐蔽工程验收办理，要求填写工程检查证并签字确认。严禁砌体工程边施工边刷坡。 3、砌体工程施工前必须由测量小组放线，现场施工技术人员复核位置、标高等，发现问题及时汇报。 4、砌体砌筑的基本要求是内外搭砌、上下错缝、表面平顺。 5、砌体砌筑应采用挤浆法分段、分层砌筑。严禁采用灌浆法施工。分段位置宜设在沉降缝或伸缩缝处。 6、浆砌片石砌筑时，施工人员应备齐并使用好大锤、小锤、錾子、钢丝刷、大铲、插板、扫帚、橡皮桶等工具。 7、砌体工程应砌置于稳定的基础和坡体上，与土石坡面密贴结合。施工中遇到不良地质情况，应按设计要求进行处理。基底应置于设计要求的地基中，超挖部分用同强度浆砌片石回填，坡体土质为松土时，应夯实。 8、当基底或坡面为岩石层或混凝土时，应先将表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；当基底或坡面为土质时，应铲除表面松土层或对松土层进行夯实并整平后，再坐浆砌筑。 9、砌筑时，石块间的砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实、饱满。石块不得无砂浆直接接触，也不得干填石块后铺灌砂浆。较大的石块应以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞 10、砌石前应先选料，避免优料劣用，避免将角石、面石的料用做腹石，石材加工剩余的片石不得用于砌体表面。浆砌片石砌体表面砌缝宽度≤4CM，砌体表面与三块相邻石块相切的内切圆直径≤7CM，两层间的坚向错缝≥8CM。 11、砌体砌筑时，砌缝表面应划出3CM深的缝，勾缝