高压摆喷桩施工方案.docVIP

施工方案报审表 监A-02 工程名称： ***船坞码头工程 编号： 监理机构：***监理部 现报上《 ***船坞、码头工程高压摆喷桩 施工方案》，已经本项目部审查批准，请予审查和批准。 附件：1、高压摆喷桩施工方案 承 包 人：***船坞码头工程项目经理部 技术负责人： 日期： 年 月 日 监理机构审查意见： 监理工程师： 日期： 年 月 日 总监理工程师（代表）： 日期： 年 月 日 高 压 摆 喷 桩 施 工 方 案 1、编制依据 （1）《***船坞、码头工程方案设计》及施工图设计。 （2）《干船坞设计规范》（JTJ251-87、JTJ252-87、JTJ253-87） （3）《港口工程桩基规范》（JTJ254-98） （4）《港口工程桩基规范》（局部修订）（JTJ254-98） （5）《干船坞工程质量检验、评定标准》（JTJ332-98） （6）《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98） （7）《港口工程质量检验评定标准局部修订》（JTJ221-98） （8）《水运工程测量规范》（JTJ203-94） （9）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） （10）《水利水电工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T5200-2004） 高压摆喷桩施工方案 1、工程概况 1.1总体布置 ***船坞、码头工程位于厂区西部，紧靠3#船台。船坞西坞墙边线距离3#船台中心线约110m。坞口前沿线位于现有场区岸线以南约162m。船坞东侧和后方布置为总装平台。船坞坞口东侧顺岸布置为万吨级舾装码头。万吨级舾装码头东端距离2#船台西边线距离约94.5m。船坞尺度为：350m×98m×11.55m，船坞顶标高+4.55m，底标高-7.0m。万吨级舾装码头尺度：185m×20m，顶标高+5.10m，前沿设计泥面标高-7.0m。船坞和总装平台上方布置两台600t门式起重机。船坞西侧布置2台40t门座式起重机，船坞和总组平台之间布置2台60t门座式起重机。2#、3#船台之间水域进行围堤吹填造地，围堤长999.94m，纵向围堤前沿线位于现有场区岸线以南约223.4m 1.2高压摆喷桩布置 本工程高压摆喷桩分布在坞墙外围坞室钻孔桩后0.6m处和围堤K0+000～K0+499.3段及K0’+000～K0’+170.3段。其中，坞墙外围高压摆喷桩共732根，桩顶标高-0.4m，桩底标高-27m，桩距1.05m，摆喷角度120°；围堤高压摆喷桩K0+000～K0+080段桩顶标高+3.9m，桩底标高-26m。K0+080～K0+205段桩顶标高-17.1m，桩底标高-27m。K0+205～K0+499.3段桩顶标高+3.9m，桩底标高-27m。K0’+000～K0’+170.3段桩顶标高+4.5m，桩底标高-27m。围堤高压摆喷桩桩距暂定1.0～ 2、施工部署 2.1施工场地 目前施工场地未全面铺开，铺开平整后为保证施工进度要求预进7-8套高喷设备。 2.2水、电、路、 施工用水采用就近直接抽取，主要用于制备高喷灌浆的水泥浆、钻孔及废浆排除，高喷时孔内返出的废浆直接排入地势较低处。 施工用电采用网电，网电引至设备按放处，每套设备调备用电总功率约200KW，详见表1。 施工道路，确保道路通畅，保证水泥、粘土等主材进场。 2.3制浆站 采用临时制浆站制备高喷灌浆的水泥浆。各制浆站储备水泥量不小于60t，各制浆站布置1台高压泥浆泵、1台水泥搅灌机 、1台低速搅拌机，制浆站位置距高喷台车不大于100m。水泥随用随进，每天每个制浆站库存水泥量不能少于30t。水泥浆从高压泥浆泵形成符合设计要求的高压水泥浆通过高压管送至高喷台车。 钻孔用膨润土浆采用搅拌机搅制，各制浆站匀设一搅拌处。 3、施工组织 3.1施工设备 根据工程量和施工进度计划，组织7-8套高喷设备，按“一钻一喷”配置，及时展开施工，24小时连续工作，每套施工设备配置见表1。 表1 主要施工机械设备 序号 设备名称 单位 数量 功率 检修情况 备注 1 高喷台车 台 1 13 KW 完好 / 2 钻机