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浅谈水泥搅拌桩在铁路路基软基处理中的应用 中铁X局XX铁路项目经理部四分部 XX XX XX 摘要：水泥搅拌桩是进行软基处理的一种有效方法，结合中铁X局集团有限公司XX铁路大保段站前工程三标段四分部管段内路基的处理，介绍水泥搅拌桩施工工艺流程、设计参数及要求、施工控制、质量检验等控制环节，以供同行借鉴。 关键词 单线铁路路基 水泥搅拌桩 施工控制 一、前言 水泥深层搅拌桩是软基处理的一种有效形式，利用水泥作为固化剂的主剂，通过特制的深层搅拌机械，应用于基础加固工程，在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理、化学反应使软土硬结、从而提高地基强度并达到设计要求。 ?这种方法适用于处理软土地基，投入小、处理效果显著，无振动、无噪音、无环境污染、安全适用，质量可靠，并且能很快投入使用。如何有效地控制水泥深层搅拌桩的质量，硬保软基处理效果，稳定地基的加固强度是我们在工程实践中探索的一个课题。 二、施工准备 1、水泥深层搅拌桩施工前应准备以下列技术资料：施工场地的工程地质报告、土工试验报告、室内配比，设计桩位图，加固深度及测量资料。 2、深层水泥搅拌桩施工场地应达到三通一平，即通水、通电、通路和场地平整，此为顺利施工的必要条件。其中场地平整要求为清除桩位周围一定范围内地上、地下一切障碍（包括土堆、石块、树根和生活以及有碍施工的工业垃圾等），场地低洼及部分开挖处应回填粘性土，并碾压夯实，以确保桩机顺利施工和成桩质量。 3、水泥深层搅拌桩所采用的水泥应根据地区土质及地下水质所含化学物质的腐蚀性，由中心试验室进行的试验结果为依据，确定其种类、标号和用量，并且应使用国家免检产品为佳。应以袋装水泥供应施工以便于计量。使用前，承包人应将水泥样品送中心试验室或监量工程师所指定的试验室检验。 4、水泥深层搅拌桩施工机械应配备适用的电脑记录仪及配套打印设备，以便了解和控制水泥用量。喷浆均匀程度及施工深度必须在施工前将电脑记录仪的程序深度与钻杆实际深度校正确，技术人员每天收集电脑记录一次（组），电脑记录须与人工记录相符。 5、水泥深层搅拌桩施工机械必须具备良好的稳定性能，所有钻机开钻之前应报施工单位和监理单位组织检查，验收合格后方可开钻。 6、水泥搅拌开钻之前应用清水清洗整个管道并适当加压，确保管道无堵漏等问题，施工时应排净水后方可开钻。 三、试桩 1、水泥深层搅拌桩适用于处理淤泥、淤泥土质、泥炭土和粉土含量偏高的粘土质土。当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性土质时，应通过试验确定其适用性。 2、水泥深层搅拌桩是借搅拌头将水泥浆和软土强制搅拌和加强硬化的处理方式，搅拌次数越多，拌和越均匀，水泥强度的离散性越小，但搅拌次数越多，施工时间越长，工效越低。试桩的目的是为了寻求最佳搅拌次数、确定水泥浆的水灰比、泵送时间、泵送压力，搅拌机钻进速度，提升速度，复搅深度等参数，以指导下一步搅拌桩的大规模施工，提高工程质量和施工速度。 3、施工过程中，每个标段的试桩数量应不少于5根，且必须待试桩成功后方可进行全面的正式施工。 试桩检验可采取成桩7天后直接开挖取出或至少14天后取蕊，以及检验水泥搅拌均匀程度和水泥强度。 四、工程概况 新建铁路XX至XX铁路XX至XX段位于XX西部地区，线路全长约350km，其中XX至XX段长133.641 km。XX至XX段站前工程3标段位于XX市境内，其中从D1K125+930-D1K135+600段部分段落地基处理采用水泥搅拌桩加固，搅拌桩直径为50cm，间距有1.0m、1.1m、1.2m、1.3m。呈正三角形布置，桩长从3～15m不等，设计拟定的掺胶凝材料量不小于加固土体重量的有三种参量，分别为15%、16.5%、18%。本次介绍只针对区间路基D1K129+150～D1K129+325段175m范围内的水泥搅拌桩进行介绍。 五、设计参数及要求 区间路基D1K129+150～D1K129+325段175m设计范围采用直径φ50cm搅拌桩加固，正三角形布置，搅拌桩加固区桩间距为1.1m，加固深度见具体断面设计图，设计要求桩身90天龄期无侧限抗压强度不小于1.56MPa，单桩承载力不小于100KN，经检测单桩承载力满足要求后，进行复合地基承载力检测。复合地基承载力要求不小于150KPa，满足要求后再在搅拌桩顶部铺设一层双向50KN/m土工格栅及0.4米厚的砂砾石垫层。桩身胶凝剂为水泥,水泥采用不低于42.5级普通硅酸盐水泥,设计掺胶凝剂材料量不小于加固土体重量的15%。 六、主要施工机具 1、深层搅拌机：SJB-II型 2、其它设备：高压注浆泵、水泥制配设备、导向设备 3、监测仪器：电脑记录仪及打印设备、压力表、电流表等 七、施工工艺流程 1、施工流程 桩位放样→搅拌机定位→预