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沥青路面机械化施工的平整度控制
摘要:沥青路面平整度涉及的面很广,影响因素很多,关系到路基、路面施工全过程,情况复杂,有的是机械性能引起,有的则是人为操作、安排失误造成,我们只有在充分研究分析产生的原因后,才能对症下药抓好施工中每一细小环节。本文介绍了沥青路面平整度的影响因素,结合工程实例探讨了沥青路面机械化施工的平整度控制措施。
关键词:沥青路面机械化施工平整度影响因素措施
中图分类号:U416.217文献标识码:A文章编号:
路面平整度是评价路面使用性能的重要指标。路面平整度的改善和提高一直作为沥青路面机械化施工中的一项关键技术而受到同行的关注和重视。要提高路面的平整度,必须从施工的原材料品质、拌和场生产成品料、成品料运输、摊铺、压实全过程来实施控制。
一、沥青路面平整度的影响因素
1、路基的不均匀沉降
路基不均匀沉降是指路基表面在垂直方向产生较大的沉落。路基的沉降可以有两种情况,一是路基本身的压缩沉降;二是由于路基下部天然地面承载能力不足,在路基自重的作用下引起沉陷或向两侧挤出而造成的。
2、基层的不平整
基层的不平整产生的原因主要在施工环节中,基层混合料原材料的质量控制,基层混合料的拌和、摊铺、整形、碾压施工,基层的接缝和调头处的处理都会影响到基层的平整度。
3、沥青混合料配合比对路面平整度的影响
沥青混合料配合比设计结果与沥青路面的使用性能、材料用量及工程造价关系密切,而作为路面两个使用性能之一的路面平整度自然与混合料配合比有着直接的关联。
4、沥青混合料拌和对路面平整度的影响
为了保证摊铺机连续、匀速、不间断地摊铺,每台拌和机的产量一定要和摊铺机相匹配,否则就得采用多台拌和机联合供料,但在联合供料过程中,每台拌和机的拌和温度不可能完全一致,再加上粒料规格的不一致,使得摊铺后局部的温度差异、碾压的温度和效果变化较大,影响到沥青路面平整度。
5、路面摊铺机械及施工工艺对路面平整度的影响
摊铺机是沥青路面面层施工的主要机具设备,其本身的性能及操作对摊铺平整度影响很大。摊铺机结构参数不稳定、行走装置打滑、摊铺机摊铺的速度快慢不匀、机械猛烈起步和紧急制动以及供料系统速度忽快忽慢都会造成面层的不平整和波浪。
6、碾压工艺对路面平整度的影响
路面平整度好坏关键在于沥青混合料的摊铺,但压路机的碾压是一个重要的环节,切记不可牺牲压实度来争取平整度,合理的碾压工艺与正确的碾压操作是保证沥青路面的压实度和平整度的重要手段。
二、工程实例
1、工程概况
某高速公路全长153km,是该地区东部公路主骨架,交通量大,沥青中、上面层采用改性沥青。主道分3层摊铺,摊铺宽度为15m,其中4cm上面层,5cm中面层,6cm下面层。要求各层的平整度均方差分别为:下面层均方差不大于1.2,中面层均方差不大于0.8,面层均方差不大于0.6。国家规范的面层平整度均方差不大于1.2,而该路段面层平整度比规范提高了50%,属于高标准路面。
2、施工机械设备选择
根据施工任务,考虑到2台LB3000沥青拌和楼性能相似,生产的成品料应差别不大,主要生产中、下面层料,为2台陕建ABG423摊铺机供料。1台美国产ASTEC4500沥青拌和楼为新机,性能良好,所生产的成品料十分理想,主要生产中、上面层料,为2台德国ABG423摊铺机供料。初压用静碾低速稳压的办法采用2台BW202以2~3km/h速度静压2遍;复压应先采用2台轮胎压路机(CP271或XP260)以3~4km/h速度各静压2遍,再采用自重较大的双钢轮振动压路机进行中速振压(前进振动,后退静压,先用1台DD-110,后用1台CC522以3~4km/h速度振动碾压2遍);终压用1台CC522以4~5km/h中高速静压来消除轮迹,压出的路面平整。另外,用1台较小型的CC141压路机压边角位置。
3、平整度的控制
(1)原材料品质的控制
沥青路面质量的好坏与原材料的品质密切相关。由于石料厂所生产的石料无严格的规范要求,故在原材料的采购过程中,应严格按配合比的要求选料,合格的原材料及沥青与石料的粘附性等性能指标应达到规范要求,且现场的实验人员和材料管理人员应密切配合,随时抽样检查,严禁不合格的材料进场。
(2)成品料运输的控制
运输车辆的数量应根据拌和楼的产量、摊铺机的生产能力及运距来确定,目的是保证摊铺机连续作业不停机,从而减少因停机形成摊铺路面接缝,保证路面的平整度,同时达到最经济的效果。运输车辆的载重量越大越好,这样既可减少热量损失,同时又可使每车料摊铺的路面更长。装料时应按前、中、后3堆放料以减少骨料的离析。成品料车离摊铺机的距离不能太远,料车后轮离摊铺机前端的推动滚轮约1
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