水上混凝土工厂布置与性能.doc

水上混凝土工厂布置与性能 XX桥水上混凝土工厂，是XX矿山机械厂依XX的总体布置方案与要求在该厂所生产的HZS-50站基础上改型设计而成的，主机为两台出料容积为1000L的JS1000双卧轴式混凝土搅拌机，从计量至搅拌后出料，每个工作循环时间为72秒（实际生产中调整为90秒），额定产量为50m3 水上混凝土工厂的整体布局 整个拌合楼主体部分经过整体改进后安装在一条800T平头工程铁驳上，混凝土工厂的水泥、粉煤灰进料由散装水泥船风送。砂、石料由300T自卸砂石驳通过皮带输送机和大倾角带挡边皮带机供给，自卸驳的砂石料补充由30KN自航式抓斗船从机动运输船上抓取。配套机械设备数量、性能及技术参数见表一。 表一 配套机械设备技术性能参数表 序号 机械名称 数量 技术、性能参数 说明 1 工程铁驳 1 净载800T，满载时吃水1.8m，外型47m×11.97m×3m 用于装载混凝土工厂 2 自卸砂石驳 2 净载300T，载砂石容积193m3，外型43m×9.2m×1.3m 主要用于砂石料的贮存和输送 3 砂石抓斗船 1 抓斗容积1m3，最大抓重30Kn，能自航 用于从运输船向自卸驳倒料 4 带挡边大倾角皮带机 2 长28m，宽65cm，挡边高120mm，倾角45度，产量80m3/h 用于向搅拌站储料仓送料 5 移动式皮带机 2 长12m，宽55cm 用于自卸驳向大倾角皮带机的送料 6 散装水泥船 2~3 净载100T，风送式 数量视混凝土产量而定 7 潜水泵 2 Q=60m3/h 代替原机配离心水泵 8 BP2000混凝土泵车 1 低压时排量60m3/h，高压时排量3m3/h 原设计是配两 台 水上混凝土工厂可以根据实际需要在水上各灌注点之间来回拖动，具有移动方便、组合迅速、混凝土输送中间环节少等优点。 水上混凝土工厂的总体设计要点及混凝土生产的工艺流程 水上混凝土工厂的安全稳定性 1）最大限度的降低船体重心高度，由岸上出料高度的3.8m降为2m，与混凝土泵配套使用。 2）降低料仓的高度，为此将砂石料提升料斗降至铁驳仓内甲板以下。 3）将水泥筒仓直径由3m改为4m，在保证其容量的前提下降低重心高度。 4）为保证混凝土工厂在单机生产时船体的横向稳定性，同时避免水泥螺旋输送机与粉煤灰筒仓的相互干扰，因而用交叉供料方式。 5）铁驳在仓内各龙骨处用槽钢加固并在仓内压片石300T。 （2）混凝土生产的机械化与自动化 1）骨料输送 砂石运输船 30KN抓斗吊船 300T自卸砂石驳 12m皮带输送机 大倾角皮带输送机 砂石料仓（自动） 砂石计量斗（自动） 砂石料提升斗（自动） 混凝土拌合机（自动、半自动） 出料 2）粉料输送 粉料输送汽车（风送） 散装水泥船（风送） 粉料筒仓（螺旋输送机） 混凝土拌合机 3）混凝土出料 混凝土拌合机（自动、半自动） 中间贮料斗（手动） 混凝土拖式泵 泵管及布料系统 混凝土浇注面 其它 1）考虑水陆两用，以后移至岸上只需将各支腿及砂石提升斗导轨相应加长即可。 2）为改善江水质量，尤其是在汛期减少水涡轮流量计的故障，在水箱内加设了滤网隔层。 主机及配套机械的使用情况 主机及配套机械的性能特点及配套性 这套水上混凝土工厂自96年底安装投入使用至99年完成XX桥混凝土灌注任务拆除，在近三年高强度、高密度的工作条件考验下（最长连续灌注时间为八天），主机和配套机械基本上达到了设计的预期目标，表现出了较好的机械稳定性，满足了XX桥混凝土灌注的使用要求，虽然有一些易发生故障的地方，但通过采取加强检查保养、及时抢修等手段后，基本上能保障使用要求。在机械配套性上，除了拖式泵车因只有一台每小时出料产量和主机不一致，稍有矛盾之外，皮带输送机对砂石骨料的供给、散装水泥船对水泥粉煤灰的供给和压风机风量的供给都和主机的需要很匹配，整体上具有较好的机械配套性。 （2）、机械常见故障及处理方法 本机自投入使用以来，出现的最大故障是主机的水泥螺旋输送机构由于降低储料筒仓高度后角度变大、长度增加，而该机构本身的制造又比较粗糙，造成输送水泥时经常出现阻塞的现象，并且出现后又需要较长一段时间才能处理好，严重影响了混凝土生产产量。后来经过更换了一对重新设计制造的较为精密的输送机构，并配合间断的人工手锤振动等方法，问题得到了解决。另外出现的一些机械故障也大多是因为厂家设计或制造原因造成的，如拌合机主轴轴端密封不严、拉升爬斗的卷扬机容绳量不够出现爬梢、气动控制部分失灵等，但这些偶发性的故障都能通过针对性抢修得