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小孔径钻孔灌注桩施工中常见问题研究和防治措施 摘要：小孔径钻孔灌注桩是中低层建筑中常用的基 础形式，结合小孔径钻孔灌注桩的施工实践经验，简要分析 小孔径钻孔灌注桩施工过程中的常见问题、成因及相应的防 治措施。 关键词：小孔径钻孔灌注桩 常见问题 原因分析 防治 措施 随着建筑行业的持续发展，工程项目对于地基承载力的 要求越来越严格。钻孔灌注桩虽然构造简单，但是具有良好 的承载力，且施工中操作便捷，无振动和噪音，这使得钻孔 关注桩一直被广泛应用在建筑工程中。中低层建筑对于桩基 的单桩承载力没有特殊的要求，因而可应用小孔径的钻孔灌 注桩施工。在施工建设中，桩径400mm?500mm的小孔径钻 孔灌注桩承载力都能达到400KN?600KN。在安徽省芜湖火车 站东广场地下空间工程施工中，主体工程共设计5446根钻 孔灌注桩，其中桩径为600mm的多达5326根。笔者结合工 作经验，通过下文分析总结小孔径钻孔灌注桩施工中常见的 问题及质量控制要点。 1钻孔过程中出现的问题及处理 1孔位偏斜 1.1.1原因分析 ①场地未整平，钻架安装后未做调整，地面不均匀沉降, 致使钻机转盘底座不平而倾斜。②钻进时遇孤石或障碍物， 以及在岩石倾斜或软硬土层交界部位，钻头不均匀受力致使 钻进方向偏移了原定方向。③钻杆连接处存在弯曲等质量缺 陷，使得钻头与钻杆相互错位。 1. 1.2防治措施 ①钻进前整平场地，轨道枕木宜均匀着地；钻机的转盘 中心必须对准钻架上起吊滑轮，钻头与钻杆错位小于20cm。 ②在不均匀地层中改用钻杆刚度大、自重大的钻进。如遇孤 石、倾斜岩石或不均匀地层，宜慢速钻进。③为避免钻进方 向偏移了设计要求，可在钻进设备上配装导正装置。④钻进 过程中如发现钻孔偏斜，可在孔偏斜处吊住钻头，反复扫孔 使孔正直，对倾斜严重的钻孔，应加填粘土超孔偏斜处0. 5m 以上，待沉淀密实后再钻进。 1.2缩孔 1.2.1缩孔是指孔径小于设计孔径，其原因分析 ①塑性土膨胀。②钻锤磨损过甚未及时补焊。 1. 2. 2防治措施 ①可在缩孔位置吊住钻锤上下反复扫孔，以扩大孔径， 并在扫孔完成后及时灌注混凝土。②钻锤磨损过甚应及时补 焊。 1.3孔壁坍塌 1.3. 1孔壁坍塌在灌注桩施工过程中是常见事故，其原 因分析 ①护壁泥浆密度、浓度达不到护壁要求。②在砂层或粗 砂层中埋设护筒，埋深及埋设位置不合理。③快速成孔后不 能及时在孔壁上形成泥膜。④清理钻渣和吊放钢筋笼时与孔 壁发生过碰撞。⑤清障或形成较大空洞时孔壁漏水造成坍 孔。⑥成孔后到混凝土浇筑之间的停顿时间过长。 1. 3. 2防治措施 ①钻进时如遇松散砂土层，首先控制进尺，并根据现场 条件及时调整泥浆密度、粘度及胶体率。②将护筒底部贯入 粘土中0.5m以上。③成孔速度要根据地质条件而定。④加 强钢筋笼的制作、吊装等作业。⑤孔口坍塌后先掌握坍孔位 置，然后用砂和粘土混合物回填坍孔至原位以上1?加；严 重的坍孔宜全部回填，待砂石沉积密实后继续钻孔。 1.4掉钻落物 1.4.1其原因分析 ①卡钻时强扭。②钻杆疲劳断裂。 1. 4. 2防治措施 ①开钻前清除孔内杂物。②经常检查钻具、钻杆、钢丝 绳和联结装置。 2水下混凝土灌注中出现的问题及处理 1卡管 2.1.1卡管现在也是诱发断桩的重要因素之一，其原因 分析 ①由于有的机械配料不及时校核，造成混凝土配合比在 执行过程中的误差大，使坍落度波动大，拌出的混合料和易 性较差。②导管直径过大，由于是小孔径桩，容易挂到钢筋 笼。 2. 1.2防治措施 ①严格控制混凝土配合比，及时检查坍落度。②缩短灌 注时间。③使用内径为250mm?300mm的导管。④勤测灰面 深度，保证导管埋深情况下，勤拆导管。 2.2钢筋笼上浮 2. 2.1钢筋笼上浮是施工中遇到的难题之一，其原因分 析 ①钢筋笼放置初始位置过高，导管在混凝土中埋深过多 （大于6m）,混凝土从导管下口流出后，大部分混凝土向上 返推动导管外围混凝土整体顶升，同时带动钢筋笼上浮。② 由于钢筋笼制作质量不佳，主筋向笼内弯曲，此时如果导管 不居中很容易与法兰盘接头挂钩，造成钢筋笼上浮。③由于 混凝土灌注时间太长，其上层混凝土因浇注时间较长，已接 近初凝，表面形成硬壳，混凝土与钢筋笼有一定的握力，如 此时导管底端未及时提到钢筋笼底部以上，混凝土在导管下 口流出后将以一定的速度向上顶升，同时也带动钢筋笼上 浮。 2. 2. 2预防措施 ①钢筋笼初始位置定位准确，与孔口固定牢固；严格控 制导管埋深，一般保证1.5?2.0m,控制灌注速度和灌注时 间。②保证钢筋笼质量，在制作、堆放和吊装钢筋笼时采取 必要措施，保证钢筋不弯曲，主筋底部适当向外弯曲，下导 管对中准确，保证导管钢筋不挂钩。③当发生钢筋笼上浮时, 应立即停止灌注混凝土，并准确