煤矿井下紧急避险系统避难硐室开挖支护施工技术交底.doc

技术（安全）交底记录 单位工程名称 避难硐室 分部工程名称 分项工程名称 掘进 内容： 该巷道在3101回风顺槽到位后开口，自南向北施工，方位为0度。 巷道设计长度为150m，巷道沿煤层地板掘进，巷道断面形状为矩形。支护方式：锚杆+金属网+锚杆梁+锚索支护。 巷道毛断面尺寸为宽×高=7500mm×2400mm，毛断面面积S=18m2。受掘进机摆动幅度限制，先掘断面宽×高=4750mm×2400mm，再扩宽×高=2750mm×2400mm，最后形成7500mm×2400mm的综放工作面开切眼。 1基岩爆破法掘进应采用光面爆破，爆破图表齐全，爆破参数选择合理 2光面爆破的施工应符合作业规程规定 3临时支护必须符合作业规程的规定 4掘进宽度 中线至任一帮距离 -30～+200 5掘进高度 腰线至顶、底板距离 -30～+200 ⑴、首先由质检员根据中腰线将巷道轮廓线画出，并按爆破设计点出炮眼位置。 ⑵、打眼工和把钎工严格按质检员所点位置打眼，打出的炮眼要符合平直齐的要求。⑶质检员要对打好的炮眼的深度角度检查和验收，对不符合要求的炮眼必须重打。⑷、按爆破设计要求的数目和方式装药，质检员要现场监督检查。 ⑸、装完药，经检查无误后，即可进行联线工作，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行，爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。 交底人： 年 月 日 接受人： 年 月 日 技术（安全）交底记录 单位工程名称 避难硐室 分部工程名称 分项工程名称 锚杆支护 内容：a)、支护类型及有关参数的确定：该巷道采用锚、网、喷支护方式； b)、支护材料及规格:锚 杆：锚杆选用Φ20mm，L=2200mm的无纵筋螺纹钢。 铁 托 盘：采用10mm厚钢板加工成碟形，规格为125mm×125mm×10mm。金属网：巷道均使用Φ6.5mm钢筋网，网孔规格100mm×100mm。 锚 固 剂：每根锚杆使用K2360、Z2360型树脂锚固剂各一卷。 c)、支护规格要求：①井底车场支护规格均为 锚、网、喷、半圆拱巷道，锚杆角度与巷道轮廓线及岩面夹角不小于75°，顶部间排距为886mm×1000mm，帮部锚杆间排距800mm×1000mm，采用锚、网支护跟顶施工，孔眼垂直于巷道岩帮轮敦线。要求顶板锚杆支护紧跟迎头。②顶帮锚杆的施工及安装：施工锚杆顺序为先顶板后两帮，施工顶板锚杆要先施工顶部中间锚杆；施工顶部锚杆时，打一个注一个；注眼前必须将眼孔内煤（岩）粉清除干净。安装锚杆时，先用锚杆将一卷K2360型树脂锚固剂送至眼底，再将另一根Z2360锚固剂送到锚杆孔内，再采用MQT型气动锚杆钻机(用于顶板)通过搅拌器带动锚杆尾部边搅拌边推进。待药卷凝固后，方可紧固螺母，要求紧固后锚杆螺母扭矩不得小于120N?m。并在下班前对所施工的锚杆进行二次紧固，Φ20㎜锚杆螺母扭矩达到150N?m。发现螺母扭矩达不到要求的要及时进行二次紧固、质量不合格的锚杆要及时进行补打。③锚杆托板应紧贴网和岩面，锚杆托板及周围50mm范围内的煤（岩）体表面上的浮煤(矸)必须找掉、找实、找平，确保托板受力均匀。 ④网搭接、压茬宽度应不小于100mm，铺网要拉紧压实，紧贴岩面，铺网距靠近底板的锚杆最小距离不少于300mm，网压茬处要用14#铁丝双排扣扎紧，钢筋网采用双排铁丝扣，铁丝扣间距不得大于200mm。 交底人： 年 月 日 接受人： 年 月 日 技术（安全）交底记录 单位工程名称 避难硐室 分部工程名称 分项工程名称 锚索支护 内容： 锚索选用Φ17.8mm，L=6200mm的钢绞线。托盘：规格为250mm×250mm×16mm。间排距为1600mm×3000mm， 锚杆挂金属网全部锚固合格后，开始安装锚索，首先施工锚索孔：使用MQT型，风动锚杆钻机，施工眼深度为6000㎜；送树脂药卷：向孔内装入K2360一卷和Z2360树脂药卷两卷，用钢绞线慢慢将树脂药卷推入孔底；搅拌树脂：用搅拌接头将锚索钻机与钢绞线连接起来，然后升起钻机推进钢绞线，边搅拌边推进，直至推入孔底，停止升钻机，搅拌20～30秒停机；张拉钢绞线：10min后用张拉千斤顶张拉钢绞线，张拉预紧力不小于100kN。 交底人： 年 月 日 接受人： 年 月 日 技术（安全）交底记录 单位工程名称 避难硐室 分部工程名称 分项工程名称 喷砼支护 1各种金属网和塑料网的材质、规格、品种应符合设计要求 2钢筋网的网格应焊接、钢丝网的网格应压接或绑扎牢固，网与网的搭接长度应符合设计要求 3金属网、塑料网喷射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂的质量验收应符合规范的规定 4配合比和外加剂掺量应符合规范的规定 5抗压强度应符合规范的规定 6净宽,中线至任一帮距离,净宽（4000）中线左（2000