煤矿采空区流沙隧道开挖与支护技术.pdf

煤矿采空区流沙隧道开挖与支护技术 刘 文 军 摘 要：结合某铁路隧道施工实例，对隧道流沙产生的原因及坍塌形态进行 了详细的分析，制定 了合理有效的施工措施， 对其施工要点作 了归纳，通过采取超前支护、尽早衬砌、封闭成环等措施，保证了隧道的安全、顺利施工。 关键词：铁路隧道，流沙，超前支护，施工 中图分类号：U455 文献标识码：A 1 工程概况 在隧道施工前，通过对隧道流沙产生的原因及坍塌形态进行详细 贺家沟铁路隧道为山西岢岚一瓦塘铁路专线上的一条隧道， 的分析研究，制定了合理有效的施工方案。施工中，加强预测 ，采 取超前支护、尽早衬砌 、封闭成环等措施，保证了隧道的安全、顺 起讫里程DK25+520 DK25+985，全长465rfl。该隧道位于芦 利施工。 芽山脉西部的低中山区，沿河傍山，地形崎岖，地表植被较少。隧 洞轴线上有数年前开采的小煤窑洞穴 ，经数 l0年的堆积沉降，洞 2 主要施工措施与方法 穴内淤积为流沙，且分布情况不明，对 隧道施工安全危害极大。 2．1 超前探孔 为确保开挖、爆破过程中准确掌握洞穴流沙准确位置不致造 3MPfl，注浆持续5min~6min；单孔注浆扩散半径 R=0．8m～ 成塌方，掌子面采用MKD-5S地质钻机每40m进行一次超前探 1．8rn，有效扩散半径 R=60crn～80cm；单孔注浆量：砂土 测工作，每次探眼不少于5根 (顶拱 1根，起拱线位置2根，直墙 2．2m3～2．9m3，砂砾层2．5ln3～4．8ln3，拱角处注浆量加大。 腰部2根)，探眼掘进过程中如发现围岩较为松软或流沙、裂隙水 2．3 隧洞流沙段开挖和支护 从焊管涌出，则应采取短进尺、弱爆破、强支护、早封闭或台阶法 2．3．1 台阶法开挖 施工，涌水量较大时应多打花管，最大限度地将流沙体内的积水 隧洞流沙流动性极强，开挖过程中不宜全断面开挖，所有施 引排。 工应尽量减少对围岩的扰动。 2．2 超前支护 采用台阶法先进行上半部人工开挖，每环进尺不宜大于0．5m， 2．2．1 施工参数 上半部开挖后对渗水位置打入花管排放地下渗水，不宜封堵，对 钢管布设在 圆心角为 150。的隧道拱部；钢管环 向间距为 渗漏流沙位置采用管棚、稻草进行封堵，让流沙内渗水从稻草缝 50crn；管心与衬砌设计外轮廓线间距为40an；仰角 1。；钢管施工 隙中渗出，较大颗粒被管棚封堵。根据已掌握的流沙体流动性和 误差：径 向不大于 20cm；管棚长度为 20m，热轧无缝钢管 涌水、渗水量适当控制台阶长度，一般 3m～5rn为宜。 夺108ITtlTI，壁厚6n吼，节长3m，6m；钢管为无缝钢管~,108rnlTl， 2．3．2 加强拱部纵向、横向支护 壁厚6rfl／n，节长 2rll。 由于施工过程中超前管棚很难控制在同一平面，导致拱部开 2．2．2 作业程序及要点 挖后有流沙、渗水渗漏或管棚不能承受流沙体的垂直压力、挤压 1)设置幕墙。 力，造成拱部沉降、位移。随上半部开挖的不断深入，必须及时打 洞身经过有风化严重的岩层、砂黏土和砾砂等透水层 ，注浆 人第二环或第三环、第四环超前管棚，直至超前管棚进人非流沙 时浆液随掌子面大量出水而流失，且受压后易引起掌子面正面坍 岩层，且能够有效支撑流沙体垂直压力、挤压力，并在第一时间对 塌 ，并引起拱部坍塌使支护悬空，因此在打设超前管棚和小导管 流沙进行封堵，对渗水进行引排。 前 ，先在掌子面喷射 10cm～15cn2厚的混凝土封闭掌子面，与洞 拱部短进尺开挖加强纵向超前管棚支护后，横向已是支撑流 身周壁喷射混凝土连成一体，形成止水帏幕 ，使出水位升高，减少 沙体垂直压力、挤压力的重要组成部分，务必